耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石，耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，所以能夠大大延伸煤粉管道彎頭的使用壽命。煤粉管道耐磨彎頭常用的耐磨陶瓷片是焊接陶瓷片，中心有孔，裝備鋼碗和瓷帽。

　　煤粉管道耐磨彎頭常用的耐磨陶瓷片是焊接陶瓷片，中心有孔，裝備鋼碗和瓷帽。這種耐磨陶瓷片施工也比較便利，直接用耐熱鋼碗將具有含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，全體外觀悉數(shù)為陶瓷面。

通過氧化鋯陶瓷制造商提供的售后服務(wù)內(nèi)容和能力，找出它們的優(yōu)缺點(diǎn)。這主要是因?yàn)檠趸喬沾稍谫?gòu)買、使用或安裝后的運(yùn)輸過程中容易出現(xiàn)一些問題。如果選定的廠家能夠提前提供所有可能出現(xiàn)的緊急情況，應(yīng)該提供售后解決方案，那么我們可以放心，這樣的廠家可以與他們合作。此外，實(shí)力雄厚的廠商還將與眾多廠商建立合作關(guān)系。通過合作和相應(yīng)的使用評(píng)價(jià)信息，也可以判斷廠家是否非常可靠。該陶瓷棒內(nèi)壁潤(rùn)滑、密封性密封性好，具有杰出的耐磨、耐腐蝕功能。

預(yù)燒既可以采用間歇法也可以采用連續(xù)法，無論用哪一種方法 ，升溫速率和保溫時(shí)間是關(guān)鍵的2 個(gè)工藝控制參數(shù) ，經(jīng)過多次試驗(yàn) ，已摸索出該配方陶瓷的預(yù)燒方法 ，將球磨后的陶瓷粉料 ，加上少量去離子水( 約占粉料重5%）充分拌勻 用壓塊模具在油壓機(jī)上壓成塊狀( 壓強(qiáng)為5 kg/cm2）放入箱式爐中 以15O ℃/h 的升溫速率勻速升溫至65O℃ 恒溫1 h 再按照1OO ℃/h的升溫速率勻速升溫至85O℃恒溫2. 5 h 之后緩慢降溫至1OO℃ 以下出爐