H型鋼組焊矯一體機(jī)是針對(duì)H型鋼生產(chǎn)的一種設(shè)備，它將傳統(tǒng)的組立、焊接、矯正合為一體，成為了組焊矯一體機(jī)招標(biāo)的形式，主要服務(wù)于裝配式建筑、鋼結(jié)構(gòu)廠房、輕鋼別墅、橋梁、造船、地鐵、高鐵、鉆井平臺(tái)、煤氣爐、地磅等行業(yè)。

H型鋼組焊矯一體機(jī)屬于生產(chǎn)型設(shè)備，是專門針對(duì)H型鋼研發(fā)的，該設(shè)備利用專有研發(fā)技術(shù)，將原本傳統(tǒng)流水線三臺(tái)機(jī)器才能完成的工作，合到一起，實(shí)現(xiàn)無焊點(diǎn)、無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場(chǎng)地空間。

組焊矯一體機(jī)招標(biāo)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1) 占地面積少：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)場(chǎng)地使用面積約4000平米以上,；開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)場(chǎng)地使用面積約2000平米左右

2) 生產(chǎn)成本低：

人工：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：使用人工6-8人；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：使用操作人員1-2人。

用電量：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線四大件：總功率260KW左右；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：總功率120KW。

3) 合格率比較高的：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)合格率約30%左右；

  開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)合格 約90%以上

4) 不用組立（機(jī)）點(diǎn)焊：

 H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立（機(jī)）點(diǎn)焊；

   開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：不需點(diǎn)焊，直接焊接；

5)  吊裝次數(shù)少，生產(chǎn)：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：（1臺(tái)組立機(jī)、2臺(tái)龍門焊、1臺(tái)矯正機(jī)），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時(shí)間浪費(fèi)在吊裝上，效率大大降低降低；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線（1臺(tái)組立機(jī)、2臺(tái)龍門焊、1臺(tái)矯正機(jī)），減少吊裝次數(shù)，2次焊接即可 成型；

6)    型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：組立機(jī)、矯正機(jī)工作時(shí)翼板、腹板需要手動(dòng)調(diào)節(jié)，浪費(fèi)時(shí)間，例如：組立機(jī)工作時(shí)，每次更換不同規(guī)格H鋼時(shí)，需調(diào)節(jié)設(shè)備，正常熟練操作人員也需要半小時(shí)左右；

開誠(chéng)科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，腹板、翼板自動(dòng)基準(zhǔn)找正，方便快捷；

H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格

按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。

按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號(hào)、300～700mm的稱為中號(hào)，小于300mm的稱為小號(hào)。至1990年末，大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。

組焊矯一體機(jī)從字面看就可以了解它是由組、焊、矯三位一體的合成，功能集約化管理，操作上會(huì)方便很多。

       組焊矯一體機(jī)是一種集設(shè)備的組立、焊接、矯正三種功能為一體的專業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備。與傳統(tǒng)的設(shè)備相比分別由組立機(jī)、龍門式焊接機(jī)和翼緣矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備完成的效能集中在此臺(tái)設(shè)備上一次性完成。下料的板材經(jīng)過輔助設(shè)備進(jìn)入主機(jī)腹腔內(nèi),開啟設(shè)備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預(yù),顯著提高了生產(chǎn)效率,從而也節(jié)省了設(shè)備安裝空間,降低了設(shè)備成本及勞動(dòng)力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設(shè)備。

       隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工廠開給工人的工資也是水漲船高，智能化、合成化的裝備是未來發(fā)展的方向。組焊矯一體機(jī)集合三種機(jī)器的功能，大大消減了人工的需求，、節(jié)約空間、長(zhǎng)期的成本也是很劃算的。開誠(chéng)機(jī)械科技有限公司期待與您的合作！