板式換熱器應用行業(yè)范圍

1、集中供暖

熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖

2、電力工業(yè)

發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。

3、海水養(yǎng)殖育苗行業(yè)

配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提gao效率。

4、船舶

柴油機，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(tǒng)(包括多級及單級)

5、其他

醫(yī)1藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。

固定折流板換熱器制造方案分析

  　 優(yōu)點：步步為營，逐步推進，若在穿管過程中出現(xiàn)換熱管無法穿人管孔的問題或其它問題可及時采取措施處理。

　　缺點：只能在管束穿管前在簡體內組焊折流板，而弓形折流板的圓弧部分與簡體組焊后其位置必然會向焊縫一側竄動，與之錯排的相鄰折流板在與筒體組焊后則會向另一側竄動，對應的換熱管孔就會錯開，當總共23塊折流板在約12 m的簡體內組焊完后，同一條換熱管在不同的折流板上對應的管孔將不在一條直線上，而是處于一條'之'字形曲線上，這將使穿管幾乎不可能做到。另外，穿管過程中露在簡體外的約12m長、共2 221條管如何按布管方位支承的問題沒有解決。機頭的水，電，氣，采用不纏繞方式，焊矩可以連續(xù)旋轉配合弧長調節(jié)，可實現(xiàn)多層焊接。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

焊接后密封面變形多為不規(guī)則的波浪狀，一般偏差為1~3mm，z1ui大偏差為5mm。產生這 種變形的根本原因是構件在焊接過程中，溫度分布極不均勻，焊縫處及焊縫的焊接側為高溫 區(qū)域，冷卻后產生的收縮量大，而低溫區(qū)域收縮量小，這種不平衡導致了管板形狀的改變，形狀 改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。各組成部分和氣瓶一起統(tǒng)一安裝在一te制載車上，既便于操作和管理，又便于在各生產場地間或生產場地內方便的自由移動。

管束焊接時熱輸入不均勻導致的變形在以往管束焊接的過程中，焊工操作時從一端向另一端順序施焊，從而使管板局部受熱嚴重，焊接區(qū)溫度較高，待焊接區(qū)溫度較低，這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了管板的撓曲變形。管板與殼體焊接時引起的角變形 管板與殼體焊接時，由于焊縫的橫向收縮導致了角變形，其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關，這是使密封面變形的主要因素。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降。