2  粉塵產(chǎn)生的原因及危害 2.1  造粒塔粉塵產(chǎn)生的原因 （1）化學(xué)反應(yīng)過程中形成的粉塵。3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。① 尿液從造粒噴頭噴出以后，和來自塔底的冷空氣在造粒塔中相遇，由于尿液本身的向下運(yùn)動(dòng)及冷空氣的向上運(yùn)動(dòng)，使尿素液柱斷裂，形成長度不等的液柱短節(jié)，短節(jié)的長度取決于尿液的內(nèi)在黏性，加之尿液表面張力的存在，液柱短節(jié)終會(huì)形成近似于球形的尿素顆粒，而由于尿素液柱斷裂的隨機(jī)性，必然會(huì)形成一部分細(xì)小的尿素顆粒和粉塵，當(dāng)上升空氣的速度大于這些粒子的懸浮速度時(shí)，這些細(xì)小的尿素顆粒和粉塵就會(huì)隨上升空氣一同排出塔外；② 當(dāng)尿液中的水分超標(biāo)時(shí)，尿素顆粒中的水分從內(nèi)部向外部蒸發(fā)，會(huì)造成顆粒的二次，產(chǎn)生不規(guī)則的尿素粉塵；③ 當(dāng)尿液中的游離氨超標(biāo)時(shí)，在造粒過程中，由于游離氨的分離，也會(huì)造成尿素顆粒....

公司生產(chǎn)多種類流化床

當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時(shí)，顆粒出現(xiàn)松動(dòng)，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。為確保導(dǎo)熱油爐加熱裝置系統(tǒng)安全正常運(yùn)行，設(shè)備使用管理者應(yīng)切實(shí)注意要點(diǎn)。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí)，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。

 公司研制開發(fā)的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤，其工藝、結(jié)構(gòu)、技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，處于國內(nèi)先進(jìn)水平。4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測(cè)裝置齊全完備，升溫過程全自動(dòng)控制，操作簡捷，安裝方便。我公司對(duì)該產(chǎn)品擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)已申報(bào)四項(xiàng)國家（號(hào)：ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X）。

尿素造粒塔粉塵回收技術(shù)為環(huán)境保護(hù)總局向社會(huì)推薦環(huán)保技術(shù)

　　日前發(fā)布《國家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄(2007年度)》和《國家先進(jìn)污染防治示范技術(shù)名錄(2007年度)，向社會(huì)推薦多項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，其中有三項(xiàng)涉及到化學(xué)肥料生產(chǎn)。這種配合方法的不足之處則是當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中裝配精度要求較高，在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。其中第82項(xiàng)、氮肥企業(yè)廢氣、廢固處理及清潔生產(chǎn)綜合治理技術(shù)采用洗滌回收技術(shù)將尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下，氨含量由50mg/Nm3以上降到10mg/Nm以下，適用于采用自然通風(fēng)造粒塔的尿素企業(yè)。

我公司系國內(nèi)主要生產(chǎn)防爆電加熱器和尿素造粒塔粉塵回收的專業(yè)廠家。

當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時(shí)，顆粒出現(xiàn)松動(dòng)，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。(3)液氣噴射器系統(tǒng)，同時(shí)作為通風(fēng)動(dòng)力和洗滌除塵(意大利snamprogetti公司專利)。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí)，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。

一、尿素冷卻流化床裝置的工作原理

　　　該裝置利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理，通過鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的作用，使尿素顆粒層流化，呈流化“沸騰”狀態(tài)，與冷空氣進(jìn)行熱交換而快速降溫；同時(shí)把其中的粉塵不斷送入除塵裝置進(jìn)行分離回收，從而達(dá)到成品尿素降溫、除塵的目的。

二、工藝流程簡述

　　從尿素造粒塔底出來的尿素經(jīng)膠帶輸送機(jī)、分料斗后，一路保持原流程不變，另一路被引入到流化床本體內(nèi)；鼓風(fēng)機(jī)在變頻器的控制下送適量的風(fēng)（用除濕空氣）到達(dá)流化床底部，朝上的氣體流使尿素顆粒層流化。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。在氣流的作用下緩慢的向出料段流態(tài)化移動(dòng)，調(diào)節(jié)料層調(diào)節(jié)板高度可以控制機(jī)內(nèi)流化層高度及冷卻處理時(shí)間。流化床篩網(wǎng)為有一定錐度的魚鱗篩，氣流通過篩孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的角度，推動(dòng)物料向前跳躍流化前進(jìn)。