分條機(jī)刀片是機(jī)械制造頂用于切 削加工的工具，又稱切削圓形刀片。 1949～1950年間,美國(guó)開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片，不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。 1972年，美國(guó)的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物理氣相沉積法，在硬質(zhì)合金或高速鋼分條機(jī)刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。 1868年，英國(guó)的穆舍特i制成含鎢的合金工具鋼。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜 刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工 刀具等；堵截刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、堵截車刀和鋸片銑刀等等。戰(zhàn)國(guó)后期(公元前i三世紀(jì))，因?yàn)榘盐樟藵B碳技術(shù)，制成了銅質(zhì)刀具。

金屬撕碎機(jī)刀片備主要用于撕裂大型金屬制品，例如：油漆桶、廢鋼、廢鐵、汽車外殼等金屬材料料，它能通過(guò)剪切、撕裂和擠壓減小大塊物料的尺寸，增加其堆積密度以便于運(yùn)輸，回收利用。金屬撕碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過(guò)撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

鎢鋼圓刀片的主要賣點(diǎn)是多功能

鎢鋼圓刀片的主要賣點(diǎn)是多功能：

鎢鋼圓刀片只能切割碳鋼，厚度從1/4”(約6.35mm)到6”(約150mm)。當(dāng)切割速度超過(guò)2”(約50mm)時(shí)，比其他工藝更快。在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上同時(shí)安裝多個(gè)割炬既簡(jiǎn)單又便宜，可以使生產(chǎn)能力翻倍。數(shù)控切割床需要經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員來(lái)實(shí)現(xiàn)蕞快的切割速度和蕞佳的切割質(zhì)量。通常需要一直監(jiān)控切割過(guò)程，由于預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，切割速度慢，生產(chǎn)效率很低。在機(jī)械加工領(lǐng)域，對(duì)鈑金進(jìn)行切削和沖裁的加工方法有三種，即切削、切削和切削。首先，與金屬板的三種切割方法相比：

1.就速度而言，精度有效率i高，速度快，和精度相當(dāng)，切削速度比較慢。但是水刀在切割鋁等軟金屬時(shí)會(huì)比較快，而在切割碳鋼、不銹鋼等硬金屬材料時(shí)會(huì)非常慢。

2.就成本而言，割床成本低，只有8-18萬(wàn)，精割床40-60萬(wàn)，割床貴，2000-300萬(wàn)左右。按相同單位零件或相同單位長(zhǎng)度計(jì)算，精切成本低，水刀切割成本高，其他兩者居中。

3.就切割質(zhì)量而言，細(xì)度第二，切割第二。

4.就使用難度而言，切割比較少見，通常需要一定的經(jīng)驗(yàn)，而其他三種切割方式相對(duì)更容易掌握和掌握。在相應(yīng)設(shè)備的維護(hù)上，四種類型的切割床基本都比較簡(jiǎn)單。