六角螺母按照公稱厚度分為I型、II型和薄型三種。8級以上的螺母分為1型與II型兩種型式。在機械中，銷釘主要用作裝配定位，也可用作連接、放松級安全裝置中的過載剪斷連接。I型的六角螺母應用廣，1型螺母又分A，B，C三級，其中A級和B級螺母適用于表面粗糙度較小，對精度要求高的機器、設備和結構上，而C級螺母則用于表面比較粗糙、對精度要求不高的機器、設備或結構上;2型六角螺母的厚度比較厚，多用在經常需要裝拆的場合。

自鎖螺母 [1]  是一種能夠靠摩擦力自鎖的螺母。一般的螺母在使用過程由于振動等其它原因會自行松脫，為防止這種現(xiàn)象，于是就發(fā)明了自鎖螺母。自鎖螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊場合。日常生產除首末件必須做螺紋通過性檢查外，規(guī)定電極修磨前一件必須做螺紋通過性檢查。其工作原理一般是靠摩擦力自鎖。自鎖螺母按功能分類的類型有嵌尼龍圈的、帶頸收口的、加金屬防松裝置的。它們都屬于有效力矩型防松螺母（可以參閱GB/T3098.9-2002國家標準）

另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。但是現(xiàn)在表明，這項計劃必須放棄，因為按照ISO規(guī)則制定的強度等級，不僅針對了較高的測試力，并且還要求相關螺母具備較大的厚度（比如說DIN970）。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

怎樣判斷高強度螺母的真假

螺紋內徑為30mm，，10級標示螺栓的使用性能等級，tZn為表面處理方式。 其他的形式的螺栓也有其自己的的表達方法，不過一般帶螺紋的都要以"M"開頭 螺栓的性能等級： 螺母的性能等級從小到大分為3、4、4、5、5.8、6、8、10、12這么多等級。若發(fā)現(xiàn)有不能通過者，則全檢該班次生產零件，并通知工藝人員對焊接條件進行優(yōu)化。這種標記方法意思以10為例10標示該螺栓抗拉強度的1/100，也就是說該等級螺栓的抗拉強度必須達到1000MPa等級，實際可能高于1000MPa。