外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管有哪些特性

外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管產(chǎn)品特性是什么呢？它能在哪些領域起到重要的作用？使用它有什么好處呢？下面熱浸鋼塑管為大家介紹。

　　以鍍鋅管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用前處理、預熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。產(chǎn)品執(zhí)行建設部CJ/T120-2000標準。

產(chǎn)品特性 1.衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質 2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境 5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

應用領域城市大小口徑自來水管道直飲水輸送、食品輸送管、化工、印染等行業(yè)用管船舶和海洋工程用管、電纜和通訊線纜護管火電廠化學水處理系統(tǒng)、道路、河流穿越工程石油、輸送管道、油田防腐管、高速公路用管等。

外觀檢查目測涂覆鋼管的外觀質量,

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質量，試驗結果應符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規(guī)定。

試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結果應符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。

試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.8的規(guī)定。

涂塑鋼管常用檢測方法及標準

涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管(底管)內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管主要的檢查方法包括外觀檢查、試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、低溫實驗等，每種檢查方法都有其偏重點。

鋼管為直縫焊接鋼管應符合GB/T3091-2008對鋼管的要求，鋼管為無縫鋼管的應符合GB/T8163-2008對鋼管的要求，鋼管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應符合SY/T5037-2000對鋼管的要求，涂塑鋼管其優(yōu)點在于保留了傳統(tǒng)金屬管材的鋼度及強度

制造涂塑復合管對鋼管材料的標準要求是什么

　　涂塑復合管的內(nèi)襯材料有聚乙烯粉末、環(huán)氧樹脂粉末兩類，管道制造的衛(wèi)生要求如下：

　　聚乙烯粉末、環(huán)氧樹脂粉末的檢驗除衛(wèi)生安全性能一項外，其余各項由粉末生產(chǎn)廠家按每個生產(chǎn)批號進行檢驗，并向涂塑復合管生產(chǎn)廠提交檢驗報告。衛(wèi)生安全性能的檢驗由檢驗機構按粉末牌號進行檢驗。

　　涂塑復合管根據(jù)涂層原料不同分為內(nèi)涂聚乙烯和內(nèi)涂環(huán)氧樹脂兩大類，而每一類中根據(jù)鋼管表面防腐方式不同又有外表面鍍鋅和不鍍鋅，外表面不鍍鋅的鋼管一般采用涂塑或涂漆等不同防腐形式。

　　制造涂塑復合管的材料要求中，對鋼管的質量要求，用于涂塑的鋼管材質、規(guī)格、尺寸應符合GB/T 3092的規(guī)定，鋼管表面鍍鋅質量應符合GB/T 3091的規(guī)定。