噴涂設備上件的重要性：

1、掛件密度直接決定生產效率；

2、對保證噴涂質量有重要意義。

①不合格沖壓件嚴重劃傷、變形，上線前的終檢驗；

②保證掛件的固定強度，減少掉件發(fā)生；

③保證掛具的導電性，提高噴涂質量；

3、降低生產成本，包括燃氣、前期處理藥品等。

更新的周期要根據生產線的實際情況來確定，噴淋縣一般一周一次，表調的使用壽命和使用時間緊密相關。 磷化的原理主要是鋼鐵、鋁、鋅等材質的工件接觸磷化液，通過化學反應在金屬表面形成一層不溶于水的具有一定耐腐蝕功能的磷酸鹽轉化膜的過程，稱之為磷化。主要的輔助設施是除渣系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)。工作表面是否形成磷化膜可以用指甲劃工件是否出現(xiàn)劃痕來進行判斷。

粉末涂裝的發(fā)展

粉末涂裝有兩種熱噴涂和冷噴涂，其中，熱噴涂包含了加熱的工件在粉末中滾動的滾涂法；粉末通過噴槍火焰加熱至熔融狀態(tài)后噴射到預熱的工件表面而形成涂層的火焰噴涂；加熱的工件在流化的粉末粘附并熔化粉末，并再次加熱流平固化的流化床噴涂。

流化床涂裝的工作原理：將空氣吹入容器底部的多孔性透氣板，成為均勻分布的細散氣流，使粉末微粒翻動呈流態(tài)化。當氣流和粉末建立平衡之后，保持一定的高度，將需要涂覆的工件預熱之后加入到粉末當中，就可以得到均勻的涂層，然后加熱固話成膜。

此涂裝方法的優(yōu)點在于，操作簡單，連續(xù)生產性能好；缺點是，被涂物的尺寸受到了極大的限制，工件需要預熱，要求被涂物容量大，膜厚度不均勻。

冷噴涂種類

1、靜電流化床，在靜電流化床中，安裝在多孔板上的高壓直流格柵可使得微粒帶高壓負電，這樣一來，帶靜電的粉末就會被只帶接地電壓的待涂工件所吸引，從而形成附著的粉層。

靜電硫化床涂裝技術的不足之處主要在于對涂裝產品的尺寸有所限制。

2、粉末靜電噴涂，所采用的技術是粉末-空氣混合物，在粉末進料斗中設置有一個小型的流化床已形成粉末-空氣混合物。

粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。