金屬分條機特點如下：

1、金屬分條設備各部控制，集中面板操作，握控簡易。

2、其面板主要功能包括：二段式長度計數(shù)，貼標簽位置不受膠帶停止定位影響貼標簽長度計數(shù)：循環(huán)計數(shù)速度顯示：二次啟動，自動交換軸。

3、可以進行自動交換軸：分條設備卷取作業(yè)完成以后，兩軸自動交換，操作簡易，效率較高。

4、擁有弓型展開輪：這種展開輪為弓型設計，消除膠帶在展開或送料進程中起皺現(xiàn)象。

5、氣壓式剎車：分條設備停機時，可瞬間將膠帶停止，定位準確，貼標簽準確。

6、上料調整輪：原料軸之上料鎖定只需輕按把手即可，左右位移調整簡易。

7、擁有低噪音設施：原料軸壓輪附有消音裝置，分條作業(yè)中噪音減到一定程度

8、分條設備分條后卷取的膠帶清晰，透明。

9。分條卷取的膠帶成品率高。

分條機組使用需要注意調節(jié)行程，在冷彎前一定要試車?？v剪分條機組上模下行至底部時需要保證有一個板厚的間隙。不然會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動胃調。

在分條機廠家設備出產(chǎn)期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因為在橫向翹曲狀況下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。分條機設備的出產(chǎn)運轉，其中距離套、刀具等存在必定的合作誤差。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。

分條機是一種切割設備。非常重要的部分是刀片。如何調整分切機的張力？葉片問題的原因是什么？會出現(xiàn)什么問題？如何解決？

1.分條機滾筒表面處理不好，工藝設計不合理：在分切物料過程中，滾筒會橫向滑動（俗稱左右游動）、起皺（拉料不平衡）、滾落（物料過輕過薄，進入空氣過多）。這些問題將直接導致不規(guī)則卷繞，導致波浪邊、翹曲邊等；

2.卷繞張力過大：直接導致成品盤形、鼓形等；