液壓拼板機的性能特點：

1.本機采用液壓原理，具有運動速度平穩(wěn)，壓力大，施壓平均等特點。于工件上方、前方施加壓力，可防止反蹺使拼板膠合達到平整。后序砂光量少，出材率高。

2.根據(jù)加工工件規(guī)格(工件長度、厚度)不同，所需壓力不同，可對系統(tǒng)壓力進行調(diào)整并實現(xiàn)自動補壓，從而保證工件加工所需壓力及壓力恒定，每面根據(jù)木材材質(zhì)可以同時多層拼板，加工范圍廣，效率高，適合不同訂單的加工需求

3.按照程序設定自動進行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質(zhì)量。

液壓拼方機的特征：

1. 采用液壓原理，拼方壓力大，施壓均衡，壓力波動范圍可設定控制，壓力損失隨時補充，適合各種規(guī)格，特別是大斷面拼方。

2. 加工長度可組合接長任意尺寸，加工厚度、寬度可特殊要求。

3. 下翻式裝卸料，橫向鏈條輸送，特殊要求可縱向輸送。

此款機型均為定制，加工長度、厚度可根據(jù)客戶要求定做，上壓油缸數(shù)量、缸徑可根據(jù)拼板要求所需壓力選擇。

冷壓拼板機可冷壓拼板材，像一臺冷壓機一樣，該機接入自動升降機，自動接料等功能，節(jié)省人力，節(jié)省場地，可變成一人操作機。拼板機故障與排除：1、臺面膠水粘附，一定要清除粘附的雜物，保持臺面干凈。先進的壓力控制，靈敏度高，精心設計的側(cè)面6油缸、上面2油缸壓緊結(jié)構(gòu)，確保拼接出的板面平整度高，可很大限度減小單張木板的砂光余量，從而提高成品板材的出板率。PLC控制對齊壓緊，節(jié)省人工，拼1張板材耗時1.5分鐘，使用該設備，熟練工只需2名工人，即可達到40張/小時的生產(chǎn)效率。

以上產(chǎn)品圖片是旋轉(zhuǎn)式拼板機，分兩種工作形式：

1.氣動式拼板機

2.液壓式拼板機

工作步驟：

1.將涂好膠的木料整齊地放置與夾具上；?

2.使用氣動扳手旋轉(zhuǎn)夾具螺桿，使夾具輕微接觸木料；?

3.使用上氣壓桿壓平木料（可防止木料反翹），或用手工調(diào)整；

4.使用啟動扳手擰緊夾具螺桿，夾緊木料；?

5.重復以上的動作，進行拼板機第二排的拼板工作。木料在受到壓力的狀態(tài)下，應根據(jù)膠水的性質(zhì)和外界環(huán)境溫度來決定待干所需的時間；?

6.作業(yè)結(jié)束，關閉電源，清理拼板機、過膠機、地面上的殘余膠液，將作業(yè)場所打掃干凈