皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見故障的原因及處理方法

調(diào)整皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置

驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。

凹段皮帶懸空時(shí)的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，止此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生変化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般緻槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因止此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、雄取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

工業(yè)輸送線的框架通常由鋁型材組成，因?yàn)殇X型材不需要焊接，重量輕，硬度好，美觀，不生銹并且表面不需要上漆。根據(jù)圖紙要求切割不同類型的鋁型材，并用螺栓和螺母組裝。輥?zhàn)影惭b在皮帶裝配線輸送面的兩端，便于皮帶輸送線的循環(huán)作業(yè)。安裝輥?zhàn)雍?，皮帶裝配線可以安裝在輸送機(jī)框架上。底盤安裝在皮帶裝配線輸送機(jī)框架的底部，以防止地板因摩擦而磨損。同時(shí)，整個(gè)皮帶輸送線的高度可以通過(guò)腳凳根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

皮帶線操作注意事項(xiàng)1、運(yùn)行中的皮帶線輸送帶，要保證有人維修和保養(yǎng)輸送設(shè)備。

2、為了避免皮帶線被損壞，必須嚴(yán)格注意皮帶線輸送時(shí)是否混有硬質(zhì)、有棱角的異物，如果發(fā)現(xiàn)，要立刻清除。

3、適當(dāng)調(diào)整皮帶線張力，以避免出現(xiàn)皮帶線打滑的現(xiàn)象。

4、定期給皮帶線涂抹潤(rùn)滑油，但不能讓油漬影響到皮帶線輸送帶表面。

皮帶線電機(jī)過(guò)熱是怎么回事

1、檢查皮帶線外界環(huán)境

檢查皮帶線工作環(huán)境及操作中因室溫過(guò)高、散熱不良、馬達(dá)受潮、活動(dòng)部件卡阻、堵轉(zhuǎn)、錯(cuò)接和頻繁起動(dòng)造成的過(guò)熱情況。

2、缺相運(yùn)行導(dǎo)致的皮帶線過(guò)熱

如果啟動(dòng)時(shí)有強(qiáng)烈的嗡嗡聲、振動(dòng)增加、異常噪音、速度降低、電流增加甚至燒毀電機(jī)，則是由于缺相運(yùn)行造成的電機(jī)過(guò)熱。

3、皮帶線電機(jī)過(guò)載運(yùn)行導(dǎo)致的皮帶線過(guò)熱