金屬類波紋管的設計與適用范圍

不銹鋼波紋管補償器在燃氣管道中應用較多，那么對于金屬波紋管設計和選型有哪些依據呢？

  在波紋管應用中，系統(tǒng)（整機）或子系統(tǒng)（部件）給定的條件就是波紋管設計和選形的主要依據。一般給定設計條件有以下幾項：

（1）空間尺寸或通徑

（2）工作載荷的性質和大小

（3）工作位移量

（4）工作溫度范圍

（5）工作介質的性質

（6）精度要求

（7）使用壽命

雙壁波紋管原料的組成：

PE雙壁波紋管的原材料一般由聚乙烯、增強母料和顏料等組成。如果原材料潮濕，為了提高生產效率，可添加適當的消泡劑。

雙壁波紋管對原材料性能的要求：如何生產出一根低成本，的波紋管，很大程度上取決于對原材料的選擇和配方的搭配。

對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動速率（MFR）、氧化誘導時間（OIT）和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，一般來說，熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型，并可提高生產效率。但也不能過大，過大對環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之間為宜。氧化誘導時間決定了氧化破壞的時間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導時間是能否保證50年使用壽命的關鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的原材料的氧化誘導時間應≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長其脆性破壞的時間。

雙壁波紋管功能母料的選擇也很關鍵，目前尚無有關排水管道功能母料的國家標準，各廠家的產品的性能不盡一致。選用功能母料時應當充分考慮其分散性、偶聯(lián)性和對聚乙烯改性的程度。

 預應力塑料波紋管其主要優(yōu)勢表現在那些地方？

   　預應力塑料波紋管是國內自主研發(fā)的一種管材，聚塑料和鋼帶兩種材料的優(yōu)勢于一身。其優(yōu)勢主要表現在：

　?。?）環(huán)剛度高，抗外部荷載能力強。由于管材自身的鋼帶結構，大大提高了管材的剛度（其環(huán)剛度可達SN16），使管道在埋深較大的情況下不致發(fā)生變形，確保了管道質量。

　?。?）具有較強的耐腐蝕性。本工程地下水對鋼結構及混凝土結構兼有腐蝕性，因此在保證管道剛度的同時亦應考慮管材的耐腐蝕性能。預應力塑料波紋管的內外層聚乙烯基體大大提高了管道的防腐性能，極大地提高了管材的使用壽命。

　?。?）柔韌性好，具有優(yōu)異的地形適應能力。由于本工程的地質相對復雜，污水管道并非完全處于中砂層，部分污水管坐落在淤泥層上。因此，管材較好的柔韌性對提高工程的質量具有重要的意義。

　?。?）連接方式，管材可使用熱熔擠出焊接連接、熱收縮管（帶）連接、卡箍（哈夫套）連接和電熔帶連接等連接方式。必要時可以結合應用兩種連接方式。管道接口嚴密，安全可靠。管道的接口型式為承插式電熱熔連接，可帶水作業(yè)，更易于施工，大大的提高了管道的密封性。有利于防止砂水自管道接口滲入而形成流砂現象，有效地避免了管底砂土流失所造成的不均勻沉降。

　預應力塑料波紋管連接方式有哪些？

　　塑料預應力塑料波紋管是后張預應力灌漿施工的一項新技術采用產品，采用塑料預應力塑料波紋管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的預應力塑料波紋管，對孔道密封抽真空，然后灌注經過優(yōu)化的特種泥漿。

　　它不僅可以解決傳統(tǒng)壓力灌漿工藝預應力塑料波紋管孔道灌漿不飽滿、不密實的問題，為后張預應力體系提供兩層強有力的保護屏障，預應力塑料波紋管，預應力預應力塑料波紋管,預應力預應力塑料波紋管大大改善了預應力筋的防護條件

　　從而提高預應力結構和構件的安全性和耐久性，而且還可以降低工程造價（占預應力部分的1—2%），減少了維護和維修，節(jié)約了大量的成本，可廣泛地應用于、公路、鐵路、高層建筑、水電、、污水處理廠等領域。