您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-11-29 07:53  
【廣告】





廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司——抽屜式活性炭吸附箱廠家
活性炭脫附后氣流中有機物的濃度應(yīng)嚴(yán)格控制在其爆i炸極限下限的25%以下。對于活性炭吸附劑,脫附氣流溫度應(yīng)控制在<120℃范圍之內(nèi);在吸附操作周期內(nèi),吸附廢氣后吸附床內(nèi)的溫度應(yīng)< 50℃;當(dāng)吸附裝置內(nèi)溫度超過70℃時,應(yīng)自動報警,并立即啟動降溫措施。消防及安全疏散設(shè)計應(yīng)按照GB50140及GB50016的規(guī)定要求進行設(shè)計。移動脫附設(shè)備設(shè)置在距離安全區(qū)30米之外。同時設(shè)備安全性能應(yīng)滿足相關(guān)國家、地方及行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。
工業(yè)用活性炭吸附裝置,活性炭常用于氣體的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥i物的脫色劑,飲用水或冰箱的除臭劑,防毒面具的濾毒劑,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧 、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強的吸附能力,能在它 的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。
活性炭吸附裝置工藝優(yōu)勢
1、高i效除惡臭:能高i效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫i化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達90%以上;
2、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進行脫臭吸附凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
3、適應(yīng)性強:可適應(yīng)高濃度、大氣量不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天?24?小時連續(xù)工作,運行穩(wěn)定可靠。
4、運行成本低:本設(shè)備無任何機械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護。5、無需預(yù)處理:惡臭氣體無需進行特殊的預(yù)處理,如加溫 、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在-20℃~100℃ 之間,PH 在 3~11 之間,濕度 30%-50%之間均可正常工作。
6、優(yōu)o質(zhì)材料制造:防火、防腐蝕性能高,i性能穩(wěn)定,使用壽命長?;钚蕴砍粝到y(tǒng)主要設(shè)備的使用壽命在 30 年以上。系統(tǒng)兩次大修期間隔時間為≥4 年。除臭風(fēng)機軸承,保證連續(xù)運行 2 年以上,其他保證連續(xù)運行一年以上,主要零部件保證連續(xù)運行 4 年以上。(易損件除外)
7 、環(huán)保產(chǎn)品:采用先進技術(shù)理念,通過專家及我公司專業(yè)技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗,可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì),并能達到無害化排放。
( 注:活性炭吸附裝置中需定期更換活性炭 或進行活性炭再生 ,以保證活性炭活性足夠達。 到去除效果。 )
8 、適用范圍
噴涂、電線電纜行業(yè)、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、橡膠廠、造紙、生活垃圾、制藥廠等行業(yè)均可選用。
綠緣的活性炭的不同之處,采用蜂窩形的,實用性和吸附效果比普通的好
吸附方式主要有兩種:顆粒狀 GAC活性炭和 ACF活性炭纖維
本實用新型活性炭吸附過程中采用顆粒狀活性炭,為保證炭層具有合適的孔隙率,減少氣體通過的阻力,應(yīng)事先除去進氣中的固體顆粒和液滴,有機廢氣進入活性炭吸附床時,需先去除顆粒和液滴,一般情況下,需確保活性炭進口廢氣中的顆粒粉塵濃度,吸附劑吸附后,其吸附能力逐漸下降,為保證吸附效率,需定期更換失去吸附能力的吸附劑。
為了方便更換顆粒狀活性炭,設(shè)計了抽屜式活性炭箱:
對濃度較高的 VOC我們一般采用活性炭纖維 ACF進行處理,并將其作為其他廢氣處理工藝的預(yù)處理工序。
像活性炭吸附箱這樣的工業(yè)尾氣處理設(shè)備,就是依靠活性炭具有較大的比表面積、高的吸附性,從而吸附凈化有機尾氣的。在吸附有機廢氣達到飽和狀態(tài)后,活性炭失去吸附功能,若不進行脫附使活性炭恢復(fù)活性,則吸附有機廢氣后的活性炭成為一堆廢料,處理起來也十分費力。
吸附性是指當(dāng)流體(氣體或液體)與固體多孔物質(zhì)接觸時,流體中的一種或多種成分被轉(zhuǎn)移到多孔物質(zhì)表面,并在其中富集的微孔內(nèi)表面上形成單分子層或多分子層。