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發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 11:43  

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氧熔棒可避免金屬切割過(guò)程中產(chǎn)生毛刺

      所謂的“毛刺”指的是金屬材料的表面過(guò)多的殘?jiān)w粒,如果一件材料出現(xiàn)了毛刺,那么這件材料就可以定性為次品了,毛刺多了,材料就不能再使用了。金屬產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象一般會(huì)出現(xiàn)在金屬激光切割機(jī)或火焰切割機(jī)切割過(guò)程中,產(chǎn)生原因一般是技術(shù)問(wèn)題或操作不當(dāng)引起的。也常用于容易氧化的有色金屬材料,因?yàn)榻饘僖耗芷椒€(wěn)地上升而無(wú)飛濺現(xiàn)象。  使用氧熔棒則不會(huì)產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象,這是使用氧熔棒進(jìn)行切割穿孔的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。



使用氧熔槍在切割中應(yīng)注意激光切割機(jī)的選擇

     許多金屬材料,不管它具有什么樣的硬度,使用激光都可進(jìn)行無(wú)變形切割(目前使用先進(jìn)的金屬激光切割機(jī)可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm)。1MPa,若將閥門(mén)塊速打開(kāi),閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計(jì)算可達(dá)553℃,這已達(dá)到或超過(guò)某些物質(zhì)的著火點(diǎn)。 使用氧熔槍在選擇激光進(jìn)行切割時(shí),有以下幾項(xiàng)需要注意:  1.激光切割機(jī)的選擇 2.激光切割加工的時(shí)候?qū)ι眢w是否有害 3.激光切割加工小孔(直徑小與板厚)變形情況的分析 4.激光切割低碳鋼時(shí),工件出現(xiàn)毛刺的解決方法 5.激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí),工件有毛刺產(chǎn)生的分析 6.激光未完全切割透狀態(tài)的分析 7.切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正?;鸹ǖ慕鉀Q方法 8.激光切割加工時(shí)穿刺點(diǎn)的選擇



涂層吹氧管的表面處理方法

      很多人都知道,吹氧管在工業(yè)生產(chǎn)中是占據(jù)著不可替代得地位,要想更好得使其更加利于大家得工作。見(jiàn)鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度(意即鋼板面開(kāi)端赤紅)時(shí),移開(kāi)火口火焰離鋼板邊際2-3m/m處,并敞開(kāi)高壓氧氣閥約1/2圈,此刻火焰中心噴出一公約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲響的直線切開(kāi)焰。技術(shù)的發(fā)展,促使涂層吹氧管是朝著數(shù)量繁多、質(zhì)量?jī)?yōu)良得方向在發(fā)展,但是涂層吹氧管使用時(shí)如果是出現(xiàn)涂層氧化等這樣現(xiàn)象,主要是未對(duì)其表面進(jìn)行以下這些處理得緣故:

   1、清洗:利用溶劑、乳劑清來(lái)洗涂層吹氧管表面,以達(dá)到能夠去除油、油脂、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物,作為輔助手段。

  2、工具除銹:主要是使用鋼絲刷等工具是對(duì)涂層吹氧管表面進(jìn)行打磨,可以是去除松動(dòng)或翹起得氧化皮、鐵銹等。若涂層吹氧管表面附著牢固得氧化鐵皮,工具除銹效果相對(duì)是不理想,達(dá)不到防腐施工要求得錨紋深度。

 3、酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗得處理,可以是去除氧化皮、鐵銹,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后得再處理?;瘜W(xué)清洗雖然是能使表面達(dá)到一定得清潔度和粗糙度,但是其錨紋淺,而且易是對(duì)環(huán)境是造成污染。

  4、噴射除銹:噴射除銹則是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速得旋轉(zhuǎn),使涂層吹氧管在離心力作用下進(jìn)行噴射處理,不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。然后扭動(dòng)氧槍的閥門(mén)逐漸的增加氧氣、增氧量根據(jù)使用需要增加或減少。 在這個(gè)多元化發(fā)展的時(shí)代,涂層吹氧管的應(yīng)用人盡皆知,只有保證進(jìn)行上述幾點(diǎn)的表面處理,就能使涂層吹氧管的涂層更好的發(fā)揮保護(hù)作用



氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能

      氧熔棒廠家解讀不同鑄造材料的鑄件性能:   鑄件是機(jī)械產(chǎn)品中一個(gè)重要的部件,為了提高機(jī)械產(chǎn)品的整體性能,因此對(duì)鑄件的性能也需要相應(yīng)的提高,不同鑄造材料所制作出來(lái)的鑄件性能也個(gè)不一樣,下面為大家一一介紹不同的鑄造材料。   1.鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。若涂層吹氧管表面附著牢固得氧化鐵皮,工具除銹效果相對(duì)是不理想,達(dá)不到防腐施工要求得錨紋深度。鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于鑄造材料的性能,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的對(duì)機(jī)械設(shè)備的要求逐漸提高,鑄件的質(zhì)量也會(huì)有相應(yīng)的改善。   2.   3.鑄造復(fù)合材料將致力于金屬基復(fù)合材料母材基體材料和增強(qiáng)強(qiáng)化組元材料的開(kāi)發(fā)研究,加速其應(yīng)用的開(kāi)發(fā)研究。鑄造復(fù)合材料已鑄件成為21 世紀(jì)的新型工程材料。