常見到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式破碎機在試運轉中機身發(fā)生強烈振動。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個原因：（1）檢修裝配中錘片安裝錯誤。目前常用礦山破碎機機械有錘式破碎機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機、圓錐破碎機等。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。（2）對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。（3）個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。 

破碎機在操作上類似旋回粉碎機，粉碎腔內(nèi)的陡度較少，粉碎區(qū)之間的平行帶更多。破碎機用一個反常旋轉的，覆蓋有耐磨層的軸擠壓巖石以將其粉碎，而粉碎機的封閉凹型斗，則覆蓋有錳做的凹槽或者碗型襯里。礦山破碎機根據(jù)不同的用途生產(chǎn)出不同型號的破碎機，如反擊式破碎機由于具有結構簡單破碎比大等特點深受人們喜愛，但是由于反擊式破碎機板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對于高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的。當巖石進入了圓錐破碎機的頂部后，就會被固定在覆蓋層和碗型襯里或者凹槽之間擠壓。大塊的礦石粉碎一次，然后下降到較低的位置(因為他們現(xiàn)在變小了)再次粉碎。這個過程會一直持續(xù)直到碎片小到可以通過粉碎機底部的小口。

一般應按下列原則進行： 給料尺寸； 粒度的變化，給料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。

進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，容易呈立方體的形狀卸出。 在功率的使用上： 破碎機應達到75%~80% 短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。