實(shí)驗(yàn)室過濾洗滌干燥一體機(jī)  主要技術(shù)參數(shù)

     1、公稱容量：100L

     2、主機(jī)內(nèi)徑：600mm

     3、過濾前容積：80L/批

     4、物料干燥后：≤30kg/批

     5、設(shè)備材質(zhì)：與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼

     6、設(shè)備拋光精度：設(shè)備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設(shè)備外表面拋光≤0.8

     7、過濾面積：0.5平方

     8、加熱面積：1.1平方

     9、過濾材質(zhì)：采用316L不銹鋼6層燒結(jié)網(wǎng)

     10、過濾精度：微米（150）或目數(shù)（100目）

     11、主軸攪拌形式：特殊空心螺帶攪拌軸

     12、主軸機(jī)械密封：雙端面機(jī)械密封

     13、平底無死角出料球閥：DN150

     14、傳動電機(jī)：防爆電機(jī)4KW 、防爆等級dllBT4 IP55

     15、減速機(jī)：FAF87

     16、主軸轉(zhuǎn)速：0～29rpm

無錫雙瑞對傳統(tǒng)原料藥結(jié)晶干燥工藝進(jìn)行整合，在繼承傳統(tǒng)精髓基礎(chǔ)上，有所突破。從設(shè)備改革上入手，對其工藝進(jìn)行整合，形成新的原料藥結(jié)晶干燥整體工藝設(shè)備方案；從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機(jī)上完成，減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù)；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進(jìn)行改進(jìn)，使整體工藝更適宜于無菌原料藥的生產(chǎn)。改進(jìn)后的API原料藥精烘包生產(chǎn)線工藝設(shè)備方案為：結(jié)晶罐結(jié)晶→“三合一”干燥機(jī)的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發(fā)粉碎機(jī)的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機(jī)的混合→自動分裝秤量機(jī)裝筒。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)序與過渡。

API原料藥精烘包三合一干燥機(jī)  適用范圍

     醫(yī)藥、化工、染料等固體物料回收、溶劑回收、需洗滌、高毒場合；全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)使用場合如：雙甘磷、草甘磷、菊脂類、維生素、青等需洗滌的場合；四合一過濾機(jī)主要用于需洗滌、干燥、溶劑（乙醇、醋酸乙脂、等）的回收等場合。

     傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在的問題：濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強(qiáng)度大、物料轉(zhuǎn)移困難、物料容易受到設(shè)備傳動部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗(yàn)證等等的嚴(yán)重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標(biāo)影響較大。

     近幾年來，無錫雙瑞研發(fā)的全密閉四合一結(jié)晶過濾洗滌干燥一體機(jī)，憑其可以在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、取樣、自動出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，在原料藥過濾干燥生產(chǎn)中迅速推廣和應(yīng)用，逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機(jī)、抽濾罐、箱式真空干燥機(jī)與雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器等設(shè)備，成為API原料藥精烘包生產(chǎn)線的設(shè)備。

傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌工藝存在的問題：濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強(qiáng)度大、物料轉(zhuǎn)移困難、物料容易受到設(shè)備傳動部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗(yàn)證等等的嚴(yán)重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標(biāo)影響較大。無錫市雙瑞機(jī)械有限公司是一家集結(jié)晶過濾洗滌干燥設(shè)備的研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的民營科技型企業(yè)，致力于承接精細(xì)化工、醫(yī)藥及其中間體、及特殊化學(xué)品的精制提純工程項(xiàng)目，提供設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)整體解決方案。公司位于中國無錫前洲街道，毗鄰滬寧高速玉祁道口，距離滬寧高鐵惠山站2公里，地理位置十分優(yōu)越。