離心泵的安裝使用注意事項

　　一、離心泵安裝前根據按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，根據管路位置安裝使得便利管理。

　　二、離心泵的位置如果高于液面，須加附裝灌液裝置。

　　三、離心泵起動前先將液體灌滿泵體，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。

　　四、停用時應先關液管閥門，避免液體倒流。

　　五、維修離心泵，先拆泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。

　　六、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子

　　七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。

　　1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。

　　2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。

　　3.套好壓圈，裝好聯軸節(jié)和并緊固螺母。

　　4.將機械密封動環(huán)套在泵軸上。

　　5.把靜環(huán)裝在泵體內，并拼緊壓緊螺套

　　6.將帶靜環(huán)的泵體套在機架上，調試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。

　　7.將機械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上，再等泵體裝在機架上，用手在聯軸節(jié)上轉一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。

　　8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2~2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。

　　9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調正好聯軸器的間隙和電動機軸線垂直。

　　八、玻璃鋼離心泵注意平時保養(yǎng)，經常檢查泵運行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)

離心泵密封溫度減低的方式

離心泵的冷卻方式：

1、國產離心泵在密封腔周邊設冷卻水套，以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度減低到200~250℃。

2、對單端面密封，選擇注入式沖洗，從外界引清理的、溫度100℃左右蠟油（通常無需柴油，因為柴油是成品），既減低了溫度，又改進了工作環(huán)境，是切實可行的辦法。

3、壓蓋外邊選擇急冷水；除了減低溫度，還可防止下水管路堵塞。

在實際操作中，依照上述要求再結合實際工作環(huán)境合理有效的進行離心泵密封溫度減低。

離心泵空轉的原因有哪些

離心泵空轉的原因有：進口介質不充足或進水壓力不夠，或者泵進水管道堵塞，或者泵腔體內的空氣沒有排盡。空轉時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，離心泵空轉對泵來說影響確實致命的?？辙D很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉的機械密封形式或填料密封形式空轉，都會得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞；泵空轉的轉子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉的多級泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。