風管的安裝方法如下:

1、位置測量，確定風管的安裝位置標高。

2、管道支吊架的安裝和固定。

3、管段和配件的地面組裝，組裝件的長度應考慮管徑、管壁厚度和接口連接方式，便于吊裝。

4、管段吊裝、定位、連接和固定。水平風管可組裝成部件進行安裝，吊點的選擇應防止因應力不均勻而變形。

5、基礎中埋設的風管應在土建施工過程中安裝。風管的中心線應根據(jù)主要設備的中心線定位。風管與電纜管、地腳螺栓和固定支架的位置應事先檢查，風管與基礎墊層之間的距離應計算好，以便于支架的加工。地下風道的焊接必須嚴密不漏水。風管的內表面應涂漆以防止生銹。伸出基礎的管端應用盲板封堵，并完全焊接，以防止水進入。應采取措施防止砂漿進入基礎風道開口與混凝土通風溝的連接處。

6、保溫防腐涂裝應按照設計要求進行。

7、風管安裝合格，用壓縮空氣吹掃干凈后，方可調試通風系統(tǒng)。

蕪湖鑫森小編給大家詳細介紹一下通風管道與附件的制作及安裝

1、從第壹個氣密閥門到項目口的管道和配件應用2-3毫米厚的鋼板焊接。焊縫應飽滿、均勻、緊密。

2、污染區(qū)域的通風管道應焊接。通風管和關閉閥應通過帶密封槽的法蘭連接，接觸應平整；法蘭墊圈應該是一個完整的橡膠密封圈，沒有接口。

3、主體工程通風管道及附件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計中沒有具體要求時。鋼板厚度應大于0.75毫米

4、工程壓力管道的一端應在防護密閉門處設置向下的彎頭；另一端設在通風室或控制室，并安裝球閥。穿過防病毒通道的壓力管道接頭應焊接。

5、通風管道的測量孔和沖洗取樣管應與管道同時制作。測量孔和沖洗取樣管應密封。

6、通風管道中的氣流方向、閥門開關方向和開度應清晰準確的標出。

通風管道設備安裝的規(guī)范細則

1、通風機安裝應符合下列規(guī)定

（1） 風機試運轉時，葉輪旋轉方向正確。在運行不少于2h后，滑動軸承的溫升不應超過35度，蕞高溫度不得超過70度；滾動軸承溫升不超過40度，蕞高溫度不超過80度。

（2） 離心風機與減震器底座緊密接觸，螺栓緊固，并設有防松裝置。

（3） 風機與減震器吊架安裝時，風機與減震器吊架連接緊密，牢固可靠；風機與減震器、支架、支架安裝時連接緊密，穩(wěn)定可靠。

2、濾紙除塵器和濾紙吸收器的安裝應符合下列規(guī)定

（1） 各種設備的型號、規(guī)格、額定風量必須符合設計要求。

（2） 各種設備的安裝方向必須正確。

（3） 設備與管道連接時，宜采用整體式膠管接頭，不得漏氣；固定支架應平穩(wěn)、平直。

（4） 過濾器的安裝應固定牢固，過濾器與機座之間、機座與檢修結構之間不得有明顯間隙。

（5） 紙除塵器和過濾器的安裝，應固定牢固，位置準確，連接嚴密。

通風管道是銜接風機、空氣處置設備和進(排)風口保送空氣的管道?？諝庠谕L管內活動會遇到兩種阻力。

1、摩擦阻力，是由于空氣自身的粘滯性與管道內壁間相摩擦所產生的。他與管道的粗細;長短、外形、內壁粗糙度、空氣密度和氣流速度等要素有關。

2、部分阻力，是空氣流經管道中某些部件時，由于流向和流速的變化，產生渦流所惹起的.在整個管道的壓力損失中占主要位置。部分阻力常見于管道轉彎、漸擴(縮)管、閘門、三通管和管道出入口等處。 為了減少阻力，通風管道的請求如下：

1、管道不宜太長，在可能條件下;管徑要粗，式樣以圓形為佳。

2、管道內壁要潤滑。

3、管道內蕞適合的風速，接近通風機處為12-18m/s，出口處為4-8m/s。

4、管道的彎頭要盡量少，兩個彎頭的間隔要大些。當兩個彎頭的間隔為管徑的3倍時，阻力大約增加80%;若為5倍時，則僅增加30%。