由于刀片材料與涂層技術的發(fā)展，可承受的切削速度不斷提高，對鋼來說切削速度可達250m/min，甚至達到350m/min；對鋁及鋁合金的切削速度可達1,200m/min，甚至1,800m/min（見表1）。機床的主軸轉速也在不斷提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特別是近年來主軸的開發(fā)，主軸轉速可達24,000r/min或更高，這樣，對實現(xiàn)高速及超高速切削成為可能。

在主軸設計方面，主軸轉速與DN值（主軸軸徑X轉速），一般可達500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主軸為例。

怎樣延長剪板機刀片的使用壽命？

剪板機的使用壽命是個常說的話題，相信很多人都知道這個問題的，那是維修保養(yǎng)。確實，維修保養(yǎng)是很重要的問題，今天具體說說如何對剪板機配件進行保養(yǎng)。

1、刀片。剪板機刀片可以說是剪板機換的較頻繁配件了，不同的板料需要配置不同的刀片。如果有特殊要求的板料，刀片也要有相應的改變，因此選擇質量的刀片很有必要。除了刀片之外，剪板機壓腳、密封圈等也都是經常磨損易壞的配件，盡可能選擇質量優(yōu)良的配件。

2、剪板機各配件之間的調整。剪板機使用時間長了，各配件都會有所磨損，參數(shù)都會有所偏差。這個時候需要定期檢查，將偏差的參數(shù)調整回規(guī)定范圍之內，可以提高剪板機的運行效率，增長剪板機的使用壽命。再者說，各配件參數(shù)不對，生產加工出來的板料也不符合制作要求，不達標還需要重新剪切。

3、動力系統(tǒng)?？梢哉f動力系統(tǒng)是切機器的核心，動力系統(tǒng)出現(xiàn)問題，影響的不是哪個配件，而是剪板機整體的性能，所以動力系統(tǒng)的維護*顯得很有必要。油缸經常潤滑、密封性的定期*換等等，確保剪板機動力系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。

鎢鋼l刀具的切削部分要承受很大的壓力、摩擦、沖擊和很高的溫度，因此鎢鋼l刀片需要具備以下要素要素：

1、高硬度：鎢鋼l刀片材料的硬度至少都會保持在86-93HRA左右，相對其他材料用HRC表示還是有區(qū)別。

2、高強度與高韌性：也稱之為堅韌性，以承受切削中的沖擊力和振動，減少刀片脆性斷裂和崩刃。

3、高耐磨性：即抵抗磨損的能力，使刀片使用耐久。

4、高耐熱性：使鎢鋼l刀片在高溫下仍能保持硬度、強度、韌性和耐磨性等。

5、工藝性能要好：為了便于刀具本身的制造，鎢鋼l刀片材料還應具有一定的工藝性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。