壓鑄機和壓射頭的工作

目前的壓鑄機，為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產(chǎn)一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產(chǎn)之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費。


杭州壓射頭的有效作用有了好沖頭和好熔杯好不夠，還要有好的潤滑系統(tǒng)，在操作的過程中每模次都要噴水冷卻，壓射桿要保證冷卻水暢通，你可以那個新的沖頭和新的熔杯試一 下，只要可以輕松的通過在生產(chǎn)中就沒有問題，但是要保證冷卻和潤滑正常，如果還是卡或者反料那就是模具的澆口套大了或是偏小了點。澆口套一般要偏大0.1mm左右有可以了，有很多問題在平時生產(chǎn)中注意觀察和總結是可以解決的，何況只是個卡沖頭


壓射頭俗稱沖頭也稱柱塞頭.是冷室壓鑄機中的耗材,由于常溫在600-700度的壓室中工作.承受著較大的沖擊,周而復始地做著活寨運動.因此其一般壽命都不長.而頻繁地更換壓射頭,即浪費了大量工作時間,又產(chǎn)生了許多廢次品,因此如何選用更加經(jīng)濟的耐磨壓射頭,便成了廣大壓鑄生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的重要手段之一 我們開發(fā)生產(chǎn)的壓射頭，新型耐磨壓射頭，及稀土耐磨壓射頭，均采用鑄件為原材料，材料成本低，熱脹系數(shù)小，加之特殊的生產(chǎn)工藝（已經(jīng)通過了國家專利權受權），使其耐磨性得到大大提高，佳壽命可達240小時以上（20000模次）平均壽命35－－40小時以上（約6000－8000模次）