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黑龍江A55軌下彈性墊板廠家「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 10:16  

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鐵墊板的技術(shù)演變,隨著列車的提速,對(duì)軌道線路穩(wěn)定性要求也逐漸提高,鐵路軌道墊板也經(jīng)歷了四次改進(jìn)。初使用鋼板組焊墊板,由于組焊墊板存在焊縫而整體性不高,并且焊縫的存在使得墊板的力學(xué)性能減弱。型鋼墊板則由于具有良好的整體性而且較高的力學(xué)性能,終取代了組焊墊板。但由于墊板較長(zhǎng),型鋼墊板的變形較大、腐蝕嚴(yán)重,而且型鋼件也存在生產(chǎn)上滿足不了目前軌道墊板結(jié)構(gòu)形式需要的缺點(diǎn)。人們逐漸又將目前投向了變形性小、成本低的可鍛鑄鐵墊板。由于可鍛鑄鐵的生產(chǎn)是將白口鑄鐵進(jìn)行可鍛化退火得到的,相比于鑄態(tài)下直接獲得鑄件的生產(chǎn)工藝,這種生產(chǎn)方式延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期、增大了生產(chǎn)成本。球墨鑄鐵自問世以來憑其優(yōu)良的力學(xué)性能及良好的鑄造性能而備受關(guān)注,而鑄態(tài)下可以使用的鐵球墨鑄鐵墊板更是取代可鍛鑄鐵墊板的佳選擇。鐵素體球墨鑄鐵由于具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)和抗沖擊能力而被應(yīng)用于制造軌道配件,如地鐵線路配件鐵墊板、快速軌道墊板、型預(yù)埋鐵座、客運(yùn)專線軌道鐵墊板等。我廠為適應(yīng)目前鐵路生產(chǎn)的需要,進(jìn)行了球墨鑄鐵的生產(chǎn)開發(fā)。根據(jù)文獻(xiàn)介紹以及對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行研究,我們終采用二次孕育并控制終硅量的方法,生產(chǎn)了可在鑄態(tài)下使用的鐵素體球墨鑄鐵。




彈片I型調(diào)高扣件由I型彈片、軌距擋板、擋板座、橡膠墊板、調(diào)高墊板及螺旋道釘?shù)冉M成,彈片分中間彈片、接頭彈片及補(bǔ)強(qiáng)彈片。適用于50、43鋼軌混凝土枕線路,用軌下調(diào)高墊片對(duì)鋼軌進(jìn)行25mm調(diào)高。

彈條式扣件由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈條、軌距擋板、擋板座及彈性墊板等零件組成。采用彈條作為鋼軌扣壓件,利用材料的彎曲變形及扭轉(zhuǎn)變形,結(jié)構(gòu)形式比較合理。我國混凝土軌枕的主型扣件。

彈條用于扣壓鋼軌,由直徑為13mm的或熱軋彈簧圓鋼制成。彈條兩種型號(hào)。50軌除14號(hào)接頭軌距擋板安裝A型彈條外,其余均安裝B型彈條。60軌一律安裝B型彈條。軌距擋板調(diào)整軌距,傳遞橫向力。擋板座支撐擋板,有足夠的絕緣性能。擋板座兩斜面的厚度不同,可調(diào)換使用,調(diào)整軌距。





彈條I型扣件彈性好,扣壓力損失較小,能較好地保持軌道幾何形位,已成為我國PC軌枕線路主型扣件,適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路直線及半徑≥300m的曲線地段。

彈條I性調(diào)高扣件由I型彈條、軌距擋板、擋板座、橡膠墊板、調(diào)高墊板及螺旋道釘組成。調(diào)高量為20mm,而普通彈條I型為8~10mm。彈條I型調(diào)高扣件只適用于60kg/m鋼軌,彈條用A型。

TF-Y型彈條扣件適用于50kg/m鋼軌整體道床曲線地段,允許調(diào)高量大為20mm,用調(diào)高墊板來調(diào)整水平。

直接4型扣件有擋肩彈性不分開式扣件??奂詮椥钥郯獾南轮蹓轰撥?,擰緊螺母后彈性扣板的上肢與鋼軌接觸,因此扣件彈性良好。鋼軌高低調(diào)整量為10mm,左右調(diào)整量23mm。

直接5型扣件無擋肩彈性分開式扣件,鐵墊扳的橢圓孔調(diào)整鋼軌左右位置,螺栓擰緊力為60-80kN,由鐵墊板與絕緣墊板摩擦力承受橫向力。高低調(diào)整量20,左右調(diào)整量為±10。

直接7型扣件無擋肩彈性分開式,鐵墊扳的構(gòu)造和承受橫向水平力的原理與“直結(jié)5型扣件”相同??奂笥艺{(diào)整量較大,并可用楔形鐵座微調(diào),其左右調(diào)整范圍為±30mm??奂舷抡{(diào)整量為50mm。適用于土質(zhì)路基無碴軌道。







6)三層式彈性基板

所謂的三層式彈性基板,其構(gòu)造是在彈性基板的下方再增加一塊鐵墊板,從而構(gòu)成“鐵墊板一彈性墊板鐵墊板”的形式。上層鐵墊板稱為頂板,下層鐵墊板稱為底板。鐵墊板與彈性墊板之間的結(jié)合,亦有分離式和粘結(jié)式之別。就錨固件與彈性基板的聯(lián)結(jié)方式,亦有整體貫穿式和僅貫穿底板之分。

分離頂板貫穿式三層彈性基板。鐵墊與彈性基板未粘結(jié),僅用錨固螺栓貫穿三層固定在混凝土塊體上。底板能有效地保護(hù)彈性墊板,把磨損降至低。因三層性基板各組件并未粘結(jié),故當(dāng)個(gè)別組件磨損破壞時(shí)可更換,以降低養(yǎng)護(hù)成本。

分離底板錨固式三層彈性基板。三層各組件仍為分離式未粘結(jié),但錨固螺栓僅穿越底板,將整付基板定在混凝土塊體上,而頂板則用螺栓或鑄鐵擋肩貫穿性基板聯(lián)結(jié)到底板上。

由于該型彈性基板是用錨固螺栓直接底板固定,非由頂板貫穿,故其橫向彈性系數(shù),應(yīng)通過對(duì)基板造和形狀的設(shè)計(jì)做出不同調(diào)整,以適應(yīng)不同軌道系統(tǒng)的特定需求。

粘結(jié)底板錨固式三層彈性基板。三層組件均相互粘結(jié)成一體,但頂板和彈性墊板的面積略小于底板,錨固螺栓僅穿越底板將整付基板固定在混凝土塊體上。

因三層組件間僅靠粘結(jié)劑粘結(jié),無牢靠的聯(lián)結(jié),故當(dāng)頂板受力時(shí),僅由彈性基板承力和傳力,并以彈性變形吸聲減振,能充分發(fā)揮其受力變形的特性,但應(yīng)特注意軌頭橫向位移不能過大。

(7)鐵墊板

支承鋼軌的鐵墊板(頂板或底板)其主要功能在于保護(hù)彈性墊板,以使其磨損降至低,并兼結(jié)合錨固螺栓固定混凝土軌下基礎(chǔ)之用。頂板厚度應(yīng)能保證提供足夠的抗彎強(qiáng)度,以防斷裂。

頂板原則上采用壓延材加工制造,也有球墨鑄鐵一體成型制造。底板則由耐候鋼或延性鑄鐵制造。

頂板的鋼軌承載面必須平整,并設(shè)有:40~1:20的軌底坡,以使鋼軌中心受載或軌枕受力均衡,軌頭垂直磨耗均勻。

頂板與軌底之間應(yīng)插入硫化橡膠墊片,以緩和沖擊作用。