水下切粒機的結構：

   1、螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。一般機筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

 水下切粒機出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機扭矩過高或過低；

   2、主電機轉速過低；

   3、主電機軸承溫度過高；

   4、主電機繞組溫度過高；

   5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的故障類型：     1、切粒電機繞組溫度過高；     2、切粒機轉速過低；     3、切粒機扭矩過高；     4、顆粒水旁通自動切換故障；     5、顆粒水壓力過高或過低；     6、顆粒水流量過低；     7、切粒機夾緊螺栓未把緊；

水下切粒機生產(chǎn)操作需求留意：

呈現(xiàn)毛病或非正常情況時有必要陳述有關人員，并由專業(yè)修理人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常景象呈現(xiàn)，立即按下急停開關心斷電源。②拉條切粒熔融復合改性：主要包括共擠出復合改性及擠出涂覆復合改性。不要運用帶金屬雜質或泥沙的低質回料（上料過程中增加一臺上料除鐵機去除塑猜中的鐵質），進料口鄰近不得放置也許掉入的金屬物，放置掉入進料斗加重螺桿、機筒的磨損或發(fā)生卡死、損壞景象。

塑料造粒機在高速加工中，我們必須清楚引起不平衡的因素和減小不平衡的措施。其中影響程度的就是刀夾。在高速加工中，應優(yōu)先使用平衡設計刀夾或可調平衡刀夾。工藝技術人員要認真閱讀拉條切粒使用說明書，按說明書中內容要求，制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車生產(chǎn)操作規(guī)程、試車用料計劃及試車用工具和生產(chǎn)試車時間。平衡設計刀夾是從設計上對刀夾平衡度予以保證，但不能補償在裝配過程中由其他零件引起的不平衡。此時，只有假設由其他零件引起的不平衡是可忽略的，但在實際生產(chǎn)中往往不可行。因此我們建議在使用這種刀夾時要測量不平衡量，并盡可能保證其在標準允許的范圍內。