提取罐的原理

(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。

(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

提取濃縮設(shè)備需要怎樣進(jìn)行清潔？

1.打開人孔蓋，用飲用水反復(fù)沖洗配液罐內(nèi)壁；

2.打開底閥，將淋洗水排盡； 

3.關(guān)閉底閥，罐內(nèi)加飲用水200㎏左右； 

4.打開蒸氣加熱至沸，關(guān)閉蒸汽閥； 

5.開啟料液泵，沖洗管道、泵及過濾器至潔凈； 

6.用純化水沖洗罐內(nèi)壁、管道、泵及過濾器至潔凈；

7.關(guān)閉蒸氣閥門；

8.開啟夾層蒸氣，加熱至罐壁干燥無水珠。

提取濃縮設(shè)備如何滿足現(xiàn)代行業(yè)的需求

工藝適應(yīng)性好。與傳統(tǒng)提取罐，動(dòng)態(tài)提取或逆流提取比較好，時(shí)間短，高液體含量會(huì)。提取濃縮設(shè)備可以采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提。特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮，水提低溫可在45℃以上進(jìn)行。收膏率高。據(jù)介紹，性能的熱回流提取濃縮罐因動(dòng)態(tài)提取，溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率，可比常規(guī)法多提5%-20%以上。這樣一來可以節(jié)約溶媒，也可以節(jié)省時(shí)間。??

能耗降低。當(dāng)前我國提倡低耗能生產(chǎn)，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機(jī)自控，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取濃縮設(shè)備具體分別有哪些效能（1）檢查各位置是否連接正確，確認(rèn)后，通入壓縮空氣試運(yùn)行。提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高。自動(dòng)化程度高。自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展為中藥生產(chǎn)提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。零部件的可靠性影響整體設(shè)備的穩(wěn)定。??加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。據(jù)介紹，濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，以滿足客戶特殊物料需要。?

?新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機(jī)組綜合工藝性能好，能根據(jù)客戶的需求進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整。4、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。??總而言之，我國中藥行業(yè)前景廣闊，濃縮提取設(shè)備制造商在抓住機(jī)遇的同時(shí)，也需要不斷改進(jìn)設(shè)備，夯實(shí)人才基礎(chǔ)，補(bǔ)足設(shè)備發(fā)展短板，滿足以上基本要求，打造出高性價(jià)比的濃縮提取設(shè)備，才能在市場(chǎng)上處于不敗之地。

提取濃縮設(shè)備的逆流效應(yīng)

1、罐體選用直筒型，下部增設(shè)下夾套，選用底壁出液方法：用泵從獲取罐內(nèi)罐肚中通過濾網(wǎng)抽出藥液，再由底壁通過濾工作室圓形管子噴發(fā)向上構(gòu)成強(qiáng)行逆流循環(huán)，這樣推動(dòng)藥液從底部向上與藥材充沛磨擦洗脫，保持了高濃度差，加馬上獲取速度，縮短了獲取時(shí)刻，提高了效率，并使罐藥材松懈便于后道工序出渣，運(yùn)用格外便利，下部低套夾，使底部料液可徹底充沛遭到加熱，防止舊式底部料液因?yàn)椴荒芗訜岫@取不徹底，罐體選用直筒型，使出渣便利。多功能提取濃縮設(shè)備機(jī)組安裝調(diào)試多功能提取濃縮設(shè)備一體化提取濃縮系統(tǒng)，安裝時(shí)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)工藝進(jìn)行安裝，不可隨意更改。

2、罐內(nèi)底部增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加了過濾網(wǎng)面積，過濾網(wǎng)面積為原舊式獲取罐的數(shù)倍，使濾網(wǎng)不易阻塞，并且選用此設(shè)備不必拌和漿，防止因?yàn)闈{葉拌和使藥材纖維損壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子阻塞，同時(shí)用泵噴發(fā)向上強(qiáng)行逆流循環(huán)，起到了拌和作用。4、采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。選用了強(qiáng)行壓沫：壓泡活動(dòng)孔板固定在罐體上部內(nèi)壁上，選用鉸鏈活動(dòng)板，加藥材時(shí)將活動(dòng)半蓋向上翻開，藥材加料完畢后將活動(dòng)半蓋向下蓋住，處理了原老型獲取罐獲取輕浮藥材時(shí)的藥材、泡沫上升跑料表象及泡沫中夾藏細(xì)微輕浮藥材進(jìn)入冷卻器列管內(nèi)構(gòu)成管內(nèi)阻塞表象，現(xiàn)徹底排除了這種狀況?！　?　

提取濃縮設(shè)備的不斷研發(fā)將會(huì)促進(jìn)制藥職業(yè)的不斷進(jìn)步，在接下去的開展中，相關(guān)企業(yè)應(yīng)充沛發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，補(bǔ)償缺乏，使制藥職業(yè)非常好地開展。