雷蒙磨是常用的磨粉設(shè)備，作為部件的雷蒙磨磨輥，它的好壞直接影響著雷蒙磨的使用效果。雷蒙磨磨輥屬于易損部件，用戶在選購(gòu)時(shí)盡量挑選高質(zhì)量的雷蒙磨磨輥。接下來(lái)我們就來(lái)了解一下雷蒙磨磨輥的材質(zhì)有哪些吧。

雷蒙磨磨輥一般有普通合金鋼，合金碳鋼，ZG65Mn錳合金鋼，ZGMn13高錳合金鋼等。其中，普通合金鋼和合金碳鋼是常用材料，耐磨性一般。較軟材料的加工可以選擇這種研磨輥。 ZG65Mn錳合金鋼和ZG65Mn錳合金鋼具有優(yōu)越的耐磨性，尤其是ZGMn13高錳。合金鋼具有優(yōu)異的耐磨性。該材料主要用于礦用錘，襯里，刀頭等。它具有加工硬化的特性，是加工超硬材料的選擇，但由于其成本太高，市場(chǎng)占有率不高，大多數(shù)它們采用ZG65Mn錳合金鋼，價(jià)格適中，硬度適中。

在分析了雷蒙磨磨輥材料的重要性后，我們需要選擇具有良好耐磨性的材料來(lái)加工磨輥。如今，通常使用高錳鋼。當(dāng)然，有很多種耐磨材料。耐磨材料，設(shè)備會(huì)有不同的使用壽命，還需要不同的成本投入，因此只需要滿足用戶的需求。

在雷蒙磨機(jī)的內(nèi)部，磨輥是核心部件之一。對(duì)于磨削環(huán)，刀片，軸承等其他核心部件，還必須選擇具有高耐磨性的材料進(jìn)行加工。原理是一樣的。為了減少軋機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障并提高生產(chǎn)效率，耐磨材料的選擇是加工雷蒙磨軋機(jī)的重要部分。

除雷蒙德工廠外，礦山生產(chǎn)中使用的設(shè)備種類繁多。對(duì)于其他類型的磨機(jī)，破碎機(jī)，制砂機(jī)等，還必須確保磨損部件的材料選擇。有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)頻率和維護(hù)保養(yǎng)成本。

雷蒙磨磨輥由輥套，輥芯，軸，軸承和輥架組成，每個(gè)軋機(jī)有2到4個(gè)磨輥。磨盤(pán)固定在立式減速機(jī)的輸出軸上，磨盤(pán)由減速機(jī)驅(qū)動(dòng);不同類型的立式磨盤(pán)是不同的，因此減速機(jī)是不同的。減速機(jī)是一種動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在Raymond Mill的工作中起著不可或缺的作用。減速機(jī)的工作原理是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，降低轉(zhuǎn)速，增加輸出轉(zhuǎn)矩，減速時(shí)減小負(fù)載慣性。

當(dāng)雷蒙磨磨輥加工礦石時(shí)，如石灰石、石粉、膨潤(rùn)土、稀土、粉煤灰、高嶺土等物料的收率和細(xì)度與磨輥之間的關(guān)系如何？究竟磨輥的數(shù)量是否越多產(chǎn)量越高？在大多數(shù)情況下，我只能說(shuō)，雷蒙磨磨輥數(shù)量越多，所加工的材料的產(chǎn)量就越高。但在某些情況下，被加工物料非常簡(jiǎn)單，細(xì)度高，雷蒙磨磨輥產(chǎn)量較高。舉例來(lái)說(shuō)，有用戶選擇4R95型強(qiáng)壓磨粉機(jī)加工石灰，在生產(chǎn)過(guò)程中磨輥總成出現(xiàn)問(wèn)題，因此將兩個(gè)磨輥總成摘掉，讓梅花架上的磨輥個(gè)數(shù)，仍然保持平衡，在加工生產(chǎn)中，產(chǎn)量比四根棍子的還要高，這一發(fā)現(xiàn)讓它節(jié)省了很多配件成本。本例僅適用于4 R模式，如果是3 R或5 R模式則不適用。但5 R可改為4 R的梅花掛架，再掛上四個(gè)磨輥總成，其產(chǎn)量將高于五磨輥總成！