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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 07:43  
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上漆前磷化一般是薄形磷化,包含Zn系、Zn-Ca系、Zn-Mn-Ni系和非晶相輕Fe系等, 磷化溫度為30~70℃。常用的清洗劑也在做著不斷的改善,清洗原理持續(xù)有新的發(fā)覺并多方面運(yùn)用。改進(jìn)磷化劑自然環(huán)境靈活性的關(guān)鍵對(duì)策有: ①處理重金屬離子環(huán)境污染難題,運(yùn)用低鎳或無(wú)鎳磷化劑、低鋅磷化劑等,如法國(guó)早就在全自動(dòng)洗衣機(jī)、電冰箱生產(chǎn)制造中選用了無(wú)鎳磷化劑,而低鎳磷化劑已被用以需熱浸鍍的厚鋼板及汽車工業(yè)中; ②無(wú)毒性促進(jìn)劑技術(shù)性,傳統(tǒng)式的促進(jìn)劑多見亞硝1酸鹽,易生成致癌物質(zhì)的亞硝1酸、且應(yīng)用與操縱麻煩,現(xiàn)階段已運(yùn)用的無(wú)亞硝1酸鹽促進(jìn)劑關(guān)鍵有H2O2、內(nèi)部促進(jìn)劑(如鹽酸qiǎng胺HAS)和有機(jī)化學(xué)促進(jìn)劑CN4等,在其中有機(jī)化學(xué)促進(jìn)劑CN4的反映物質(zhì)無(wú)毒性沒害、且平穩(wěn)易操縱、不必加上中和劑,價(jià)錢稍高于亞硝1酸鹽但遠(yuǎn)小于內(nèi)部促進(jìn)劑,應(yīng)用前景寬闊; ③減少磷化沉渣,磷化沉渣立即耗費(fèi)磷化劑中的合理破乳成份、造成 磷化劑的使用期減少、危害磷化膜的品質(zhì)乃至生產(chǎn)制造的一切正常開展、加劇了廢物處理量,一般用配磷化劑時(shí)加絡(luò)離子的方式 來(lái)減少磷化沉渣,常見的絡(luò)離子有酒石酸、檸檬酸鈉、水楊酸鈉、三聚聚磷酸鹽等,加中氮的氧化劑則可減少由錳導(dǎo)致的污泥; ④運(yùn)用超低溫、常溫下磷化劑以節(jié)約能源,還可減少因加熱爐加溫而造成的粉塵(氣)環(huán)境污染。

濃液的添加
磷化液的有效成份是在一定的指標(biāo)范圍內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行磷化,尤其是流水線工件源源不斷的進(jìn)出,其磷化成分應(yīng)定期補(bǔ)充,否則也會(huì)導(dǎo)致槽液老化,由于有效成份的大量降低,使部分促進(jìn)劑自行氧化造成浪費(fèi),導(dǎo)致補(bǔ)充調(diào)整困難,因此磷化槽的維護(hù)是定期補(bǔ)加磷化液,始終保持其有效成份含量范圍,添加數(shù)量應(yīng)計(jì)算出工件每個(gè)面積,班產(chǎn)多少,算出班產(chǎn)量總面積,每公斤濃液處理面積25--35平方米,以此類推計(jì)算添加量。但脫油防銹處理能力有限,一些加工工藝還應(yīng)用有毒溶劑及存有溶劑解決難題。 選磷化劑液就選浙江宏亞金屬,磷化液劑
磷化劑
鋅系磷化劑可在室溫下對(duì)鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之 磷酸鹽膜,用作涂漆底層,可增強(qiáng)油漆附著力和防銹力。有機(jī)磷化具備常溫下、迅速、水溶液可靠性高、對(duì)常規(guī)金屬材料基礎(chǔ)耐腐蝕的優(yōu)勢(shì),少或無(wú)后處理工藝,綜合性低成本。本產(chǎn)品工藝范圍廣,成膜迅速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30—40m。低溫磷化液適用于鋼鐵制品的表面處理??稍诙虝r(shí)間內(nèi)形成一層致密的 磷化膜,磷化膜的防銹能力強(qiáng),可明顯提高基體與涂層的結(jié)合力。
優(yōu)點(diǎn)在于槽液穩(wěn)定性極強(qiáng),磷化時(shí)間短,處理溫度低,不需任何加熱設(shè)備,磷化膜細(xì)致均勻,操作工藝范圍寬,沉渣,屬于環(huán)保型磷化液。
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