一、基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

機械設(shè)備的橡膠隔振是利用特殊的彈性元件機床減振墊鐵或其它的彈性支承，使振動的傳遞或周期性的沖擊力大大地減少。機床減振墊鐵和彈性元件組成一個隔振系統(tǒng)，系統(tǒng)的特點在于固有頻率，機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)形成特定的激振頻率。在機械設(shè)備機床減振墊鐵和彈性支承組成的隔振系統(tǒng)中，振動力傳遞的減弱和共振狀態(tài)依賴于激振頻率和固有頻率的商值，固有頻率越低，激振頻率越高，即激振頻率與固有頻率商值越高，隔振效率越好。有了隔振系統(tǒng)的振動力傳遞的減弱及控制共振峰值的通過度，則可以減少動力設(shè)備建筑物之間產(chǎn)生的環(huán)境噪音。

減振器減振性能的好壞，要通過減振試驗來鑒定。減振試驗通常只在新設(shè)計試制減振器時才進(jìn)行，而成批生產(chǎn)后就不必對減振器逐個地進(jìn)行試驗；只需進(jìn)行定型試驗即可。但對于特別重要的減振器，或必須在減振試驗中進(jìn)行調(diào)節(jié)才能達(dá)到技術(shù)要求的減振器，則要逐個作試驗。減振試驗在整機上進(jìn)行比較好，這樣試驗條件就是實際工作條件；減振試驗也可以在專門的減振試驗臺上進(jìn)行，即模擬實際工作條件，人為地制造振源，比較沒有減振器時和裝上減振器以后的差別，以評定減振器的優(yōu)劣。根據(jù)不同情況，可以用各種激振方法人為地制造振源，例如利用偏心輪旋轉(zhuǎn)帶動滑塊產(chǎn)生往復(fù)位移激振，利用不平衡轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力激振，利用壓縮空氣吹機件激振，利用揚聲器激振，利用電磁感應(yīng)激振。

工程機械用橡膠減震器的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：實用新型涉及一種機械用減震構(gòu)件，具體地說是一種工程機械用橡膠減震器。背景技術(shù)：在產(chǎn)生沖擊振動的工程機械設(shè)備中都會用到橡膠減震器，現(xiàn)有的橡膠減震器的結(jié)構(gòu)包括金屬聯(lián)接件與橡膠件?！跋鹉z減震器”，是將金屬彈簧用橡膠密封而成。這種橡膠減震器的橡膠件為整體材質(zhì)，性能一致，機械振動時金屬聯(lián)接件會產(chǎn)生撞擊；再者，橡膠件本身不能進(jìn)行粘彈性形變，不能同時進(jìn)行積極減震與消極減震；另外，這種橡膠件單純顧及減震性能，其耐天候老化性能差，因此使用壽命短。