下面給大家介紹一下制砂機(jī)的選擇材料的一些技巧。 　一、沖有效載荷大小選擇的材料，當(dāng)粉碎物的粒徑大時(shí)，錘承受沖擊負(fù)荷大，因此，應(yīng)選擇的高強(qiáng)度的高錳鋼合金，韌性也可以使用，以確保安全，錘較重的頭部，更大破碎材料塊，錘是更大的沖擊載荷的程度的重量，并因此提高其硬度在確保韌性的前鋒的前提下，對于中小型錘應(yīng)該考慮時(shí)，沖擊負(fù)荷小，高錳鋼不能發(fā)揮加工硬化特性，要達(dá)到的耐磨性，學(xué)校碳低合金鋼應(yīng)選擇和碳鋼材料。 　　二、根據(jù)不同物料進(jìn)行特征可以選擇錘頭材料，選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分學(xué)習(xí)了解自己破碎的物料組成部分及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。展現(xiàn)出該設(shè)備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢，生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領(lǐng)域。 在此基礎(chǔ)上，根據(jù)錘頭尺寸，轉(zhuǎn)速等條件選擇硬度，韌性匹配合理的材料。 　　三、加強(qiáng)設(shè)備的管理與維護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)型號，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)，選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運(yùn)轉(zhuǎn)，錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動(dòng)。

收件人的保護(hù)：工人的個(gè)人防護(hù)，如戴耳塞，耳罩頭盔等抗噪用品;讓工人輪流操作，縮短了人員進(jìn)入工作時(shí)間的高噪聲環(huán)境;隔音，吸音，隔音，隔振，振動(dòng)等的措施。 錘式破碎機(jī)的外殼是整個(gè)組織破碎機(jī)的載體和各種不同部件的載體。它經(jīng)受產(chǎn)生了濃厚的外力和內(nèi)力。 這是一個(gè)堅(jiān)固的堡壘。 轉(zhuǎn)子是整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行力的傳遞。 它由主軸，錘板，銷軸和錘頭進(jìn)行組成。 它肩負(fù)著整個(gè)破碎過程的重要使命。砂石和他有直接的關(guān)系。錘式破碎機(jī)使用的高錳鋼特點(diǎn)的主要特點(diǎn)是在作用的大沖擊或接觸應(yīng)力下，外表面層會發(fā)生團(tuán)聚和硬化，加工硬化指數(shù)比其它高5-7倍。 雖然錘子是轉(zhuǎn)子的一個(gè)重要組成以及部分，但它有一個(gè)可以單獨(dú)管理存在的個(gè)體，是與材料進(jìn)行直接通過接觸的主要破碎工具，需要用特殊鋼鑄造。 襯里是破碎的一部分。 該設(shè)備使用了破碎材料的階段。材料被擊中后，其直接撞擊實(shí)現(xiàn)次級沖擊式破碎機(jī)襯墊。 襯里反彈回破碎的空間，然后進(jìn)行材料可以再次被撞擊以及壓碎。

　　錘式破碎機(jī)的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn)，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過150Mpa，含水率小于15%，被破碎物料為煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石、氯化鈣等。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí)，需要采取個(gè)人防護(hù)。將礦山除塵器用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣，其中對混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，也可以采用袋式除塵器。

如何使錘式破碎機(jī)在各干燥階段發(fā)揮作用？用戶可以通過運(yùn)行狀態(tài)和停留時(shí)間來控制碎石的生產(chǎn)，從而達(dá)到更佳的碎石效果。特別是對材料的溫度檢測是非常重要的，那么接下來我們就來分析下具體的控制方法吧。

　　在粉碎物料干燥時(shí)間的各個(gè)部分，只有當(dāng)溫度達(dá)到物料所要求的各個(gè)階段的溫度時(shí)，才能更好地控制物料的破碎效果和質(zhì)量。為了改變材料的溫度，用戶必須根據(jù)生產(chǎn)情況更仔細(xì)地控制，以達(dá)到所需的溫度。其次，錘式破碎機(jī)的中心的溫度應(yīng)該是中心指出，如果溫度太高，它可能無法被打破，和熱管的進(jìn)氣溫度變化也大，導(dǎo)致高溫?cái)U(kuò)散，和里面的溫度運(yùn)往破碎設(shè)備上升。注意進(jìn)料是否正常，特別是對于泥漿含量高和水分含量高的礦石，以防止礦石阻塞進(jìn)料口。對石筒的溫度進(jìn)行了監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)熱空氣沒有擴(kuò)散，應(yīng)及時(shí)處理。