有關(guān)磷化液組成有哪些呢

磷化液一般由磷化開槽劑（磷化建浴劑）、磷化補充劑、磷化調(diào)整劑、磷化促進劑幾部分組成，其中開槽劑和補充劑為主要組成成分：開槽劑是首先建槽使用，補充劑是建槽之后的補充使用；磷化調(diào)整劑是調(diào)節(jié)磷化液的總酸和游離酸，以達(dá)到合適的酸比；磷化促進劑是一種氧化劑，主要去極化作用，促進磷化的反應(yīng)速度。

磷化劑的分類和發(fā)展方向：磷化劑分為鐵系磷化劑、鋅系磷化劑和鋅錳系磷化液，每種產(chǎn)品都有其不同的特點。鋅磷化劑，灰磷，我們有時稱之為鍍鋅劑。室溫下，鋼和鋅的表面可以形成均勻致密的磷化膜。磷化液膜為灰色膜，磷化膜多孔。涂裝時，涂層會滲入這些縫隙，涂層與磷化膜接合，產(chǎn)生很強的剪切力和“錨定效應(yīng)”。這是一個非常好的涂層底層。它能增強油漆的附著力和防銹性。該產(chǎn)品工藝范圍廣，成膜快速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30-50m。


無渣磷化劑磷化過程中有哪些問題？磷化膜可以摩擦掉，擦后工件顏色明顯變淺，此現(xiàn)象是由于工件的除油清洗不干凈，或者存在二次污染，解決辦法是在工件達(dá)到要求黑色時及時取出工件，工件在脫離藥液后的一段時間內(nèi)會繼續(xù)反應(yīng)使工件表面進一步黑化，這樣既節(jié)約時間又可增長藥液的使用壽命。工件酸洗后水洗不干凈，將殘余酸液帶到磷化液中，造成反應(yīng)過快，嚴(yán)重的時候會影響藥液的使用，解決辦法是工件在酸洗后要用水沖洗干凈，在進行磷化處理。