環(huán)氧地坪漆起皮原因：

   環(huán)氧地坪漆噴涂前表面處理不佳，被涂物表面上帶油漬、蠟，水蒸氣、塵土和化學品等?；虮砻骖A備處理后至上漆旅工的時間間隔太長噴涂前被涂物表面應處理清理，并應立即噴涂施工。

   Ⅰ.底漆挑選不善。如底漆的硬度過大。涂膜表面太光滑.都是使油漆和底漆間喪失應有的黏附力應取用粘合力和潤滑性好的底漆。

   Ⅱ.被涂物表面太光滑

   被涂物表面應打磨拋光或經(jīng)化學處理。舊車漆應再次打磨拋光處理。

   Ⅲ.環(huán)氧地坪漆配套設施不適當

   根據(jù)實驗挑選配套性優(yōu)良的建筑涂料種類及改成“濕碰濕”加工工藝.或提升正中間鍍層。

   在底漆未晾干以前就彈性涂料漆或面漆.漆層易產(chǎn)生裂開或掉下來，一般應在底漆徹底晾干后再彈性涂料漆。

   在濕冷或霉染的物表面噴涂.使漆與的墻面或者材料粘附欠佳鉆石、混凝土等物面應充足干躁和去除霉染物后再噴涂施工涂膜太厚，因為表面已晾干.而層干得慢或未晾干.

如何增加環(huán)氧地坪使用壽命。

 如叉車、推車的輪為有彈性的橡膠輪，不用硬質(zhì)物體在地面刮擦，在地坪漆的生產(chǎn)過程中，加入增硬劑，用好的固化劑或者增加色漆的固含量都能有效地增加產(chǎn)品的使用年限及耐磨性，對配方有獨到見解的也能從配方體系方面解決此問題。環(huán)氧地坪漆的性能取決于環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂的性能取決于分子量，因為環(huán)氧樹脂本事是分子結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的合成樹脂。當環(huán)氧樹脂內(nèi)的分子量低時，環(huán)氧樹脂的脆性大，硬度高，沖擊強度不高;當環(huán)氧樹脂內(nèi)的分子量適中時，硬度、柔韌性適中；當環(huán)氧樹脂內(nèi)的分子量呈線型時，環(huán)氧樹脂附著力強，抗水性差。

 環(huán)氧地坪漆的使用壽命跟環(huán)氧地坪的清潔和維護有特別密切的關(guān)系，特別對停車場來說，每天有很多汽車進進出出，汽車輪胎帶著外面道路上的泥沙等進入停車場和車道，使車道極易受到污染和損壞，因此對上述區(qū)域要堅持每天進行清潔。

在水性環(huán)氧砂漿自流平剛剛施工完成之后，對于壓力也相對敏感，重物經(jīng)過后可能會在表面形成印痕或者形成凹凸不平之感，對于體育場及幼兒園等對于自流平材料施工的要求高，不建議施工完成后快速使用，應放置一段時間后等待表面完全干固，內(nèi)部不松垮、不塌陷、不產(chǎn)生位移時再進行使用。

在后期水性環(huán)氧砂漿自流平材料不懼沖洗，即便高頻次的沖洗清潔也不會影響它的色澤和壽命，但是剛剛施工完成之后，不建議沖洗，沖洗同樣會影響干固效果，降低干固效率，如果使自流平材料的表面受到浸泡后，還可能出現(xiàn)其它的后續(xù)問題。

對于施工團隊來說，施工操作方法和施工禁忌應該明確，成型之后的保養(yǎng)要點也需要介紹到位，這樣才能保證使用壽命更長久。

環(huán)氧地坪(油漆)施工工藝步驟環(huán)氧底漆1道，施工前確保地面清潔，如有雜物粘附需清除；2.將環(huán)將氧樹脂和固化劑按正確的比例混合攪拌。3.攪拌均勻后，用或滾筒涂抹。4.需要飽和來增強附著力。5.干燥后，涂上環(huán)氧中間涂層。環(huán)氧中間涂層1。施工前確保地面清潔，并清除附著在地面上的任何異物。將環(huán)將氧樹脂和固化劑按正確的比例混合攪拌，并按比例加入一定的應時；3.攪拌均勻后，將砂子倒在地面上，用抹子按設計厚度將材料抹平，以增加強度和抗沖擊性。使地面更堅實，更能抵抗壓力。4.中間涂層干燥固化后，應進行拋光，使表面流體和顆粒變得光滑。5.清理灰塵。檢查方法:施工交接過程是否恰當，踢腳線是否平直，是否與墻體無分離。