瓦楞紙板生產(chǎn)工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)，其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過(guò)量水分，因此，在紙箱生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)盡量去除紙箱內(nèi)的水份。

解決方法：

原紙倉(cāng)庫(kù)盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部肆意游蕩。適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，在倉(cāng)庫(kù)里加裝抽濕機(jī)，保證相對(duì)溫度65%以下。

原紙?jiān)趥}(cāng)庫(kù)是會(huì)吸收潮濕空氣中的水份，上機(jī)時(shí)應(yīng)加大原料在烘缸上的預(yù)熱包角，如果效果不好，可放慢車(chē)速，增加蒸汽壓力。

制糊時(shí)增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會(huì)改善瓦楞紙板的手感。

減少過(guò)紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車(chē)速，特別是瓦楞紙板堆疊后進(jìn)行充分抽濕

發(fā)現(xiàn)這種瓦楞紙既有彈性還有著一定的強(qiáng)度，所以在1871年，美國(guó)人艾伯特·瓊斯將瓦楞紙板做成了紙箱，用于包裝一些易碎的商品，并且還成功的申請(qǐng)了專(zhuān)利。

隨著這種單面瓦楞紙箱推出市場(chǎng)獲得成功以后，又相繼發(fā)明了雙層瓦楞紙板以及三層瓦楞紙板，并生產(chǎn)出了相對(duì)應(yīng)層數(shù)的紙箱。

現(xiàn)代，隨著商業(yè)貿(mào)易的快速發(fā)展，特別是電子商務(wù)的發(fā)展，讓瓦楞紙箱在運(yùn)輸包裝中的使用率越來(lái)越高

我國(guó)瓦楞紙箱行業(yè)近年來(lái)取得了快速發(fā)展，與世界主要國(guó)家相比，我國(guó)瓦楞紙箱行業(yè)雖然起步較晚，但增長(zhǎng)十分迅速。

早在2003年，我國(guó)便已超過(guò)日本成為全球第二大瓦楞紙箱生產(chǎn)國(guó)，僅次于美國(guó)。2016年全國(guó)瓦楞紙箱產(chǎn)量為4028萬(wàn)噸。從近幾年的產(chǎn)量來(lái)看，2014-2016年這三年我國(guó)瓦楞紙箱產(chǎn)量穩(wěn)定在4000萬(wàn)噸以上。雖然2016年較2015年有少許下降，但總體產(chǎn)量仍然處于高位。

我國(guó)瓦楞紙箱行業(yè)存在較大的增長(zhǎng)空間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)人均瓦楞紙板消費(fèi)僅為40平方米/年，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，遠(yuǎn)低于美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家水平，未來(lái)仍存在較大的提升空間。我國(guó)的人均消費(fèi)不及美國(guó)、日本的一半。未來(lái)前景市場(chǎng)廣闊。

紙箱

我國(guó)瓦楞紙箱發(fā)展趨勢(shì)

瓦楞紙箱行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升

目前，我國(guó)前十大瓦楞紙箱企業(yè)合計(jì)市場(chǎng)份額低于10%，而美國(guó)前五大瓦楞紙箱企業(yè)占到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額超過(guò)70%。

我國(guó)瓦楞紙箱行業(yè)集中度偏低伴隨著下游終端行業(yè)消費(fèi)升級(jí)趨勢(shì)，下游企業(yè)對(duì)于瓦楞紙箱產(chǎn)品質(zhì)量、印刷內(nèi)容精良程度、交貨時(shí)間、配套服務(wù)的要求也會(huì)逐步上升，僅適用低速、低質(zhì)、窄幅瓦線(xiàn)設(shè)備和落后印刷及后道設(shè)備的中小紙箱廠將難以適應(yīng)發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，逐年提高的環(huán)保成本將使得行業(yè)門(mén)檻逐步提高，有資金、技術(shù)實(shí)力的瓦楞紙箱企業(yè)將逐漸占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位，而無(wú)法在逐漸縮小的行業(yè)利潤(rùn)空間中生存的企業(yè)將面臨淘汰。在未來(lái)一段時(shí)間，我國(guó)瓦楞紙箱行業(yè)將通過(guò)淘汰落后產(chǎn)能、并購(gòu)重組等方式使行業(yè)集中度提高，進(jìn)入規(guī)?；⒓瘓F(tuán)化發(fā)展階段。