{感應(yīng)器}{精密感應(yīng)}{自動(dòng)剝線}{感應(yīng)器焊接}

     插件線又稱插接線?？煞譃槭謩?dòng)插件線和自動(dòng)插件線, 適合多規(guī)格感應(yīng)器的插件工序。單邊、雙邊插件。生產(chǎn)線插接線的組合及配置可任意變化，適合后期的產(chǎn)品迭代,組成及配置，采用多工位上料,插接線速度相比人工有明顯的提升。

   自動(dòng)插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小,無(wú)噪音,也無(wú)需加任何潤(rùn)滑油,對(duì)所輸送的感應(yīng)器無(wú)任何污染。每個(gè)單元為相對(duì)獨(dú)立的整體，生產(chǎn)條理清晰。線體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)美觀大方，機(jī)架采用模具生產(chǎn)，一致性好，整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)特征。

 插件生產(chǎn)線可以后期升級(jí)迭代以適應(yīng)新的產(chǎn)品線，從而極大的節(jié)省人工及時(shí)間，提升良品率。

      感應(yīng)器剝線插片焊接智能化設(shè)備小技巧1.如果兩端的剝皮長(zhǎng)度比較長(zhǎng)或金屬絲橡膠的保護(hù)力較大，可能會(huì)導(dǎo)致剝皮困難，則可以考慮使用鞘皮模式將皮膚分裂兩到三遍；如果前端長(zhǎng)度是120，則可以設(shè)置鞘模式，前部分的長(zhǎng)度是40；中部分的長(zhǎng)度是80；后部分的長(zhǎng)度是120；三個(gè)部分的刀值相同;后端類似，因此剝離沒(méi)有問(wèn)題。2.進(jìn)行多段剝離時(shí)，如果各段的長(zhǎng)度較短，建議使用提起模式，否則建議使用提起模式。3.如果焊絲直徑較大，則可以增加切刀行程，否則在焊絲送入過(guò)程中很容易堵塞焊絲；

    流水線式的生產(chǎn)方式是目前被公認(rèn)的異常激烈的大環(huán)境下，傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產(chǎn)方式，采購(gòu)各式流一種的生產(chǎn)方式，在競(jìng)爭(zhēng)水線設(shè)備以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)。企業(yè)又該如何提高工業(yè)流水線設(shè)備的運(yùn)行效率呢？

    首先，我們需要明白深圳流水線設(shè)備是一類非標(biāo)產(chǎn)品，具有可定制性。提高設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行效率需要從以下幾個(gè)方面入手：設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)布局、生產(chǎn)管理、日常維護(hù)保養(yǎng)。

    一、設(shè)備的設(shè)計(jì)：

    流水線設(shè)備產(chǎn)品的市場(chǎng)群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是的。設(shè)備的設(shè)計(jì)需要建立在企業(yè)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)行效率。

    二、生產(chǎn)管理：

    提高流水線設(shè)備的運(yùn)行效率，離不開(kāi)正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營(yíng)中必須時(shí)刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機(jī)制，可以及時(shí)處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

    三、日常維護(hù)保養(yǎng)：

    日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過(guò)度老化、磨損帶來(lái)的隱患。企業(yè)需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，及時(shí)跟換磨損的零部件。如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問(wèn)題無(wú)法解決，可以聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)。

    四、生產(chǎn)布局：

    設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡(jiǎn)單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過(guò)于凌亂或者復(fù)雜，會(huì)降低線上操作人員生產(chǎn)效率。

縱城智能科技有限公司感應(yīng)器剝線插片焊接智能化設(shè)備的特點(diǎn)

1、目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；

2、時(shí)間管理：時(shí)間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定；

3、成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問(wèn)題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；

4、良品率高，采用標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，一體化的生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品良品率高于普通人工作業(yè)。