首先機器本身材料不含油性物質(zhì)，工作時也不用添加任何潤滑油，因此大大提高了所排出空氣的質(zhì)量，對用戶所要配套設(shè)備的安全也有了保障，不像有油空壓機，因排出氣體中含大量油分子，會對用戶所配套的設(shè)備帶來不同程度的腐蝕，因此選擇無油靜音空壓機對空氣質(zhì)量的保證是必要的。4、化工行業(yè)：對化工原料的輸送、有害液體的灌裝、艦艇的自動化備、石油鉆采等設(shè)備等等。

　　其次，靜音無油空壓機的使用維護也較有油空壓機更為方便簡單。工作原理：活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。眾所周知，部分有油空壓機使用過程中需要定期的為機器更換或者加油，并且部分空壓機會有噴油、漏油現(xiàn)象，對使用環(huán)境周圍亦不同程度的造成污染，需用戶花時間清理，這便相對的增加了用戶工作量，而這又與人們使用機器設(shè)備為提高工作效率的意愿相違背。

　　與此類空壓機相比，無油靜音空壓機則基本上不用用戶花時間去維護，因為它不用加一滴油，全自動的壓力感應(yīng)開關(guān)會根據(jù)你使用氣量的情況而自動啟動或停止，可謂省心省電。自動化的排水裝置也為用戶省心不少，因此使用極為方便。冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水設(shè)備，因壓縮空氣中的油而喪失除水功能。壽命也比有油靜音式的空壓機更為長久!

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，人們生活水平的提高，社會對所需品的要求有了極大的提高，同時，氣動元件精密度的提高，促使對壓縮氣體含油、含水要求越來越高，以往全無油空壓機新產(chǎn)品因質(zhì)量問題大大約束其廣泛使用。2、更換電機潤滑脂（每運行8000小時更換一次），如設(shè)備說明書有參數(shù)則以說明書為準。  隨著全無油空壓機質(zhì)量的改善，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的提高，能完全滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無油空壓機在使用過程中的優(yōu)越性得以體現(xiàn)，具體表現(xiàn)如下：

　使用全無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節(jié)能效果;質(zhì)量好的三級除油器在使用過程中將產(chǎn)生1至1.2公斤的壓力損失,一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗,每工作一天(10小時為例)將付出6度的電量,這將是一筆長期無形開支。靜音：屬于微型活塞式空壓機，電機單軸驅(qū)動空壓機曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動→由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。

有客戶拿著活塞空壓機的參數(shù)電話咨詢說我需要能達到排氣量的空壓機如參數(shù)YH800-30L，在繼續(xù)往下問的時候問是不是活塞的，客戶就說我也不清楚，我需要去問工程師，對我們公司銷售來說需要普及空壓機知識的時候了，所以整理了一些常見空氣壓縮機原理的動態(tài)圖來了解一下工作原理，可以更好的了解空壓機。當(dāng)空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子之進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機殼之進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉，以上為，[進氣過程]。

轉(zhuǎn)子式空氣壓縮機通過由發(fā)動機或電動機驅(qū)動(多數(shù)為電動機驅(qū)動)，另一轉(zhuǎn)子(又稱陰轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子)是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進行驅(qū)動，或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動。空氣壓縮機汽缸內(nèi)裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽轉(zhuǎn)子，兩轉(zhuǎn)子都有幾個凹形齒，兩者互相反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸氣溫度升高，或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時，氣體的密度減小，相應(yīng)地會減少氣體的質(zhì)量排氣量。轉(zhuǎn)子之間和機殼與轉(zhuǎn)子之間的間隙僅為5~10絲，主轉(zhuǎn)子(又稱陽轉(zhuǎn)子或凸轉(zhuǎn)子)，通過由發(fā)動機或電動機驅(qū)動(多數(shù)為電動機驅(qū)動)，另一轉(zhuǎn)子(又稱陰轉(zhuǎn)子或凹轉(zhuǎn)子)是由主轉(zhuǎn)子通過噴油形成的油膜進行驅(qū)動，或由主轉(zhuǎn)子端和凹轉(zhuǎn)子端的同步齒輪驅(qū)動。所以驅(qū)動中沒有金屬接觸(理論上)。

空壓機是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品，也是一種全氣動設(shè)備，天津天偉宏業(yè)儀器設(shè)備有限公司，是一家以生產(chǎn)，開發(fā)、銷售為一體的生產(chǎn)型實體企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)低噪音、無油空氣壓縮機系列產(chǎn)品的重要專業(yè)廠家。

在一些分批投料的發(fā)酵工藝中，在一個批次的發(fā)酵周期中，物料液位逐漸升高，壓縮空氣實際進罐壓力逐漸升高、空氣實際需求量也逐漸加大，是一個變壓力、變流量的壓縮空氣使用工況，壓力和流量的變化范圍大，在有些應(yīng)用中壓力和流量的變化可達到15%--100%。檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：空壓機的電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路。

采用每個發(fā)酵罐獨立的壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)，每個獨立系統(tǒng)中采用工頻和變頻螺桿空壓機的組合，采用設(shè)備分階段投入和變頻調(diào)節(jié)相結(jié)合，可以完全覆蓋大的氣量需求波動；另外可充分發(fā)揮容積式壓縮（螺桿空壓機）功耗與壓力同步下降的性能特點。

這種系統(tǒng)完全避免了壓縮空氣降底壓使用和放空，以及避免空壓機的運行在卸載工況；達到較大限度的能耗節(jié)省。

通過實際應(yīng)用證明采用這種單罐獨立供氣系統(tǒng)，雖然設(shè)備臺數(shù)會有所增加，但兩三年內(nèi)所節(jié)省的能耗成本完全可以彌補增加的設(shè)備投資成本。