?聯(lián)合制堿法和氨堿法相比具有哪些優(yōu)點

聯(lián)合制堿法和氨堿法相比具有哪些優(yōu)點

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我們知道用氨堿法生產(chǎn)純堿具有原料易獲取，價格便宜，損失少，有利于機械化生產(chǎn)等優(yōu)點，而用聯(lián)合制堿發(fā)生產(chǎn)純堿則具有原料利用率高，生產(chǎn)成本低，排污量小等優(yōu)點。那么聯(lián)合制堿法和氨堿法相比較又具有什么優(yōu)點呢？

1、原料的利用率高；

2、生產(chǎn)過程不需要使用石灰石和焦炭，能夠有效降低生產(chǎn)成本的投入；

3、純堿部分無需使用蒸氨塔和化灰機等比較笨重的設(shè)備，既減少了流程步驟，又避免了設(shè)備投入成本；

4、不會有大量廢液、廢渣排出，可以在內(nèi)地建廠生產(chǎn)，更利于銷售。

1、作活性染料染色固色劑

活性染料在棉纖維或合成纖維上染色時，是借堿性物而固色的，用溫和堿性物如碳酸鈉的稀溶液，可得優(yōu)良效果。用量可根據(jù)色澤濃度而酌量增減。例如普通型活性染料進行卷染，大多在第5～6道時，於染浴中加入純堿約1％（對染液汁）作為固色劑。在發(fā)面的過程中會有微生物生成酸，面團發(fā)起后會變酸，必須加堿中和，才能制作出美味的面食。一般染色6道、固

色6道，溫度20～21℃。

2、為阿尼林黑防染印花防白用劑

阿尼林黑防染印花的防白糊調(diào)制時，除加用鋅氧粉、增白劑外，再加用純堿約70～100克

∕升，將阿尼林黑染料成分中的鹽酸抵消，使阿尼林黑不能發(fā)色，從而達到防白效果。

3、防止活性染料直接印花風(fēng)印用劑

活性染料含有反應(yīng)性基團，可和纖維結(jié)合而固著。目前常用染料有低溫固著（X型或普通型）、高溫固著型或熱固型）?；钚匀玖显诿薏忌现苯佑』ň哂猩珴甚r艷、牢度優(yōu)良、不受光化影響而引起纖維脆損等優(yōu)點。但它還存在不耐氯漂以及所謂風(fēng)印的缺點。早在1872德國人Schreib就提出循環(huán)法制堿的設(shè)想：從重堿母液中分離出氯化銨，又從氯化銨母液中分離出重堿，使過程循環(huán)進行。風(fēng)印是指印花加工品露於空氣部分有不規(guī)則的色淡，這主要是由於印花織物在汽蒸固色前，露置空氣部分與酸氣起了中和作用，削弱了染料賴以固色的堿劑。因此印前白胚布預(yù)軋足量堿劑（一般軋吃純堿

20克/升），不但使染料基本上可以克服風(fēng)印，而且給色量有顯著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再產(chǎn)生風(fēng)印疵病。

4、提高縮聚翠藍直接印花細條輪廓清晰劑

縮聚翠藍I5G在棉布上直接印花，印前白坯布預(yù)軋足量堿劑（純堿20克/升），印花后經(jīng)汽蒸，對染料給色量、水洗牢度、細條輪廓清晰都有顯著提高。但純堿不宜代替小蘇打在印花色漿中作堿劑，因以純堿10克升代替小蘇打10克升，雖可縮短汽蒸時間，但得色較暗，色漿穩(wěn)定性也差（用小蘇打色漿可放置3～4天，用純堿的只有8小時）。因此制造玻璃時一般會加入兩種材料：碳酸鈉(SodiumCarbonate,Na2CO3，即蘇打粉)及碳酸鉀(Potash，鉀堿)。

化學(xué)名稱：碳酸鈉

外觀：白色粉狀結(jié)晶

性質(zhì)：易溶于水，水溶液顯堿性，并放出熱量，易解潮，與酸放生反應(yīng)生成鹽。

用途：純堿是終重要的化工原料之一，廣泛應(yīng)用與化工，玻璃，冶金，造紙，印染，合成洗滌劑，石油化工，食品，衛(wèi)生等工業(yè)，用量大，在國民經(jīng)濟中占有很大的位置。

品種:  重質(zhì)純堿，輕質(zhì)純堿，食用純堿

執(zhí)行質(zhì)量標準：

工業(yè)純堿（輕質(zhì)純堿、重質(zhì)純堿）執(zhí)行中華人民共和國頒發(fā)的《工業(yè)碳酸鈉 GB210-1992》標準。食用純堿執(zhí)行中華人民共和國頒發(fā)的《食品添加劑碳酸鈉 GB1886-1992》標準。