塑料造粒機(jī)的轉(zhuǎn)型——觀念轉(zhuǎn)型升級

塑料造粒機(jī)科學(xué)發(fā)展的根本點是。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其環(huán)保效益十分顯著。觀念必須由模仿轉(zhuǎn)變到自主，才能獲得根本性的發(fā)展。我國塑料造粒機(jī)從上世紀(jì)80年代初發(fā)展起來的，走的是引進(jìn)及測繪、的道路。目標(biāo)僅定義在消化、實行國產(chǎn)化、達(dá)到降低成本，為適應(yīng)內(nèi)需起到了推動作用。在消化技術(shù)中，重在，重在國產(chǎn)化率，未能把自主提到議事日程上來，與國際水平的距離越拉越大。

以全電子注塑機(jī)為例，別人的，主要點放在低價位上，等到出來，注塑機(jī)已更新?lián)Q代了，然后又進(jìn)入新一輪的。造粒機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作流程造粒機(jī)是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備，該機(jī)操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。別人是用不斷自主、高附加值的設(shè)備來不斷滿足日益發(fā)展的塑料制品成型的需求；而我們搞一些模仿，在性能、功能等方面有所進(jìn)步，但沒有實質(zhì)性的變革，跳不出已有的成型加工框框。

塑料造粒機(jī)常見故障——主電機(jī)扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)與齒輪箱出入軸對中不良，電機(jī)及離合器振動等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高?！　?/span>

解決措施：

定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承?！　?/span>

定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標(biāo)指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便。進(jìn)行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對離合器進(jìn)行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。　

廢舊塑料造粒機(jī)該怎樣維護(hù)

塑料造粒機(jī)在運作當(dāng)中，需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，而保養(yǎng)與維護(hù)也要按一定的規(guī)定來操作，這樣利于機(jī)械設(shè)備的運作，同時按對應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護(hù)，可以有效的保證設(shè)備的耐用性與人員的安全問題。

開機(jī)前檢查

塑料造粒機(jī)設(shè)備也由各個部件組成的，在安裝之前，對于各個設(shè)備部件進(jìn)行檢查，檢查主要的機(jī)架鋼結(jié)構(gòu)，齒輪箱是否加齒輪油有沒有按標(biāo)準(zhǔn)添加，塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備的螺栓緊固情況等情況，同時對于零件的表面情況是否生銹，電動機(jī)皮帶盤與齒輪箱皮帶盤是否緊固等，這些要做好一個記錄，以備日后維護(hù)保養(yǎng)，一臺設(shè)備維護(hù)的好壞與設(shè)備的使用時間有直接關(guān)系的，并且也關(guān)系到員工的生命安全。在應(yīng)用最廣的各類常規(guī)塑料造粒機(jī)設(shè)備中，有四分之三以上是熱風(fēng)塑料造粒機(jī)，這類塑料造粒機(jī)設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重，對于塑料造粒機(jī)系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。