太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。太原平頭倒棱機廠家

太原華冶設(shè)備研究所為您介紹：

鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 　　擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 　

　   軋制：將鋼材金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。 　

  　拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

1. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接； 　

2. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接； 　　

3. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接； 　　

4. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查；

液壓缸：

1)夾緊裝置：液壓缸數(shù)量2X2個，夾緊力可調(diào)；

2)托輥裝置：升降用液壓缸數(shù)量2個；

3)受、撥管器：液壓缸數(shù)量2個；

4)液壓馬達：床頭箱快速移動用液壓馬達數(shù)量2臺；

5)托輥裝置：鋼管輸送用液壓馬達2臺；

控制方式；通過無觸點行程開關(guān)進行控制

7、臺架標高：鋼管底面距地面600mm(也可由買方確定)

技術(shù)保證值；

1、倒棱尺寸精度：30°(±5°)，鈍邊尺寸1.6±0.8mm；

2、生產(chǎn)能力；以φ762鋼管為例≥15根/小時；

3、管端切斜：按API 5L標準執(zhí)行；

4、鋼管規(guī)格：外徑φ406mm-φ2540mm。