鍍金工藝中用到的添加劑也有無(wú)機(jī)添加劑和有機(jī)添加劑這兩大類，與其他鍍種不的是，鍍金工藝的常用添加劑不是有機(jī)物為主，而是以無(wú)機(jī)物為主。這主要是獲得金色并不困難，且其光亮度很多時(shí)候是由底層的光亮鎳等光亮金屬所提供的，加入無(wú)機(jī)添加劑主要是為了提高鍍金層的硬度和耐磨性。無(wú)機(jī)添加劑的加入對(duì)鍍金層的顏色、針1孔率、硬度、應(yīng)力、耐磨性等都有很大的影響。

無(wú)機(jī)添加劑主要是一些金屬元素的離子和氮族元素的離子。前者有銅、鎳、鈷、銀、鉛、銦、錫等，后者如shen、銻、鉍等。添加量在0.5～10g/L之間。其中應(yīng)用zui多的是鎳、鈷和銻。在酸性qing化物鍍金中添加鈷和鎳時(shí)，鍍層的耐磨性明顯提高。

有機(jī)添加劑主要是為改善鍍層結(jié)構(gòu)，使鍍層結(jié)晶細(xì)化、無(wú)或少針1孔，也可以提高分散能力和鍍層光亮度。

電子行業(yè)在各種電子產(chǎn)品上使用鍍金，以在電連接器和印刷電路板上的銅上形成耐腐蝕和導(dǎo)電層。鍍金的優(yōu)點(diǎn)：鍍金大大降低了成本，您仍然可以達(dá)到與純金或填充金相同的美學(xué)品質(zhì)電鍍金的過(guò)程相對(duì)便宜，因此，如果金層變銹或損壞，則可以重新電鍍鍍金的缺點(diǎn)：鍍金物品（例如珠寶）終會(huì)失去光澤并顯示磨損更少的含金量意味著該物品的價(jià)值不如純金由于勞動(dòng)力成本的原因，一次性的電鍍服務(wù)通常很昂貴。電鍍金是一種在另一種金屬表面上沉積金的薄層的方法。鍍金可用于珠寶，半導(dǎo)體行業(yè)。它通常用于電子產(chǎn)品中以提供耐腐蝕的表面。

鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來(lái)源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及。除此之外，為改善鍍層性質(zhì)，往往還在鍍液中添加某些有機(jī)化合物，如作為整平劑的香豆素、，作為光亮劑的有糖精、香草醛、芐叉、對(duì)甲磺酰胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對(duì)廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

用于鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫等，可明顯改善鍍層性能;用于防護(hù)-裝飾性電鍍(如裝飾金)時(shí)，可使鍍層色澤均勻一致，亮度好，耐蝕性強(qiáng)。特別是雙脈沖電源的反向脈沖的陽(yáng)極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低;雙脈沖電源的反向脈沖的陽(yáng)極剝離使鍍層中有機(jī)雜質(zhì)(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強(qiáng)。雙脈沖電源是一款新型電源，由于高頻脈沖和低頻脈沖的合理處理，使得開(kāi)關(guān)電源的應(yīng)用領(lǐng)域開(kāi)更為廣泛。