球磨機(jī)是在破碎機(jī)完成破碎后在進(jìn)行物料粉碎的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應(yīng)不同行業(yè)的需求，我們需要針對不同企業(yè)的要求進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以便保證粉碎程度。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)直接決定研磨介質(zhì)在滾筒中的運動狀態(tài)和研磨操作的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時，球磨機(jī)中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負(fù)載的頂部滑下，處于下落狀態(tài)。這時，球的沖擊力很小，但研磨效果很強。礦石以磨剝?yōu)橹?，磨礦效果好。

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

如果不適當(dāng)?shù)脑黾咏o礦量就會使磨機(jī)產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機(jī)可能會引起“脹肚”現(xiàn)象即過負(fù)荷，此時磨機(jī)聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應(yīng)立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機(jī)恢復(fù)正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會出現(xiàn)排礦粒度變細(xì)返砂量減少。當(dāng)給礦量顯著不足的時候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質(zhì)和襯板的無益耗損。

  當(dāng)給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小也會產(chǎn)生與給礦量多或減少時相似的現(xiàn)象。 因此磨機(jī)在正常工作時，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標(biāo)。 球磨機(jī)能否均勻給礦主要得看操作人員的時刻觀察，一般出現(xiàn)波動大的情況都發(fā)生在交接班的時候，因此一定要對一些地方進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查項有：磨機(jī)主軸承和傳動軸承、分級機(jī)的傳動系統(tǒng)及給礦機(jī)的運轉(zhuǎn)情況、潤滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補加情況、礦倉中礦石的儲量、磨機(jī)排礦、分級機(jī)溢流和返砂是否正常，只有細(xì)心做到這些，才能保證球磨機(jī)的平穩(wěn)運行，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。

由于球磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)與礦石結(jié)塊，就中嚴(yán)重偏移筒體一側(cè)， 在這種情況下驅(qū)動磨機(jī)時，電機(jī)不足以克服偏心力矩，不能把磨機(jī)驅(qū)動發(fā)生超負(fù)荷現(xiàn)象，就會導(dǎo)致球磨機(jī)啟動困難的現(xiàn)象發(fā)生，此時要打開入孔蓋，進(jìn)入筒體內(nèi)用撬棍翻動介質(zhì)卸出部分介質(zhì)。如果三相電其中某一相電流由于導(dǎo)線接頭接觸不好或漏電，繞組絕緣不好等原因?qū)е码娏鳒p弱，這相電流通過定子繞組而產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩也將下降，就會導(dǎo)致球磨機(jī)啟動困難，顯得電機(jī)超負(fù)荷。其排除辦法是將電機(jī)與減速箱脫開，在空負(fù)荷下啟動電機(jī)，用鉗形電流表檢查各相電流，如用搖表檢查絕緣情況等，查出原因做出處理后再開車。