污泥流化和預處理。實現液一固分離的關鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，為促使油類從固體粒子表面分離，對污泥進行調質處理，對污泥進行進一步的加熱和勻化，為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。含油污泥來源廣，成分復雜，污泥中所含的雜質種類多，在含油污泥進入調質－機械脫水的主工藝之前，需要將大塊的固體雜質從污泥中去除，減少后續(xù)機器的磨損并保證其處理效率。另外，在該工序中，通過加入回摻熱水（系統(tǒng)循環(huán)利用的水），可將污泥升溫至45~60℃并將含固量較高的污泥流化成含固量在15％左右的可流動的污泥。

污泥調質（回收污油）。實現液一固分離的關鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，為促使油類從固體粒子表面分離，對污泥進行調質處理，對污泥進行進一步的加熱和勻化，為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。

三相分離后的油含水小于1%，水中幾乎無油，泥雜含油小于2%，對環(huán)境不會造成二次污染；降低了生產企業(yè)成本，增加了效益，為企業(yè)安全平穩(wěn)生產及環(huán)保事業(yè)做到有利保障。

該設備完全實現無中斷，長時間連續(xù)運行，大大提高了熱能利用率，實現了的處理能力;進出口材料采用特殊的熱，氣密技術，使生產線安全穩(wěn)定運行;專有的非焦化，散熱技術，物料均勻加熱，裂解，熱能轉換率高;燃氣凈化和余熱回收技術，實現廢熱的充分利用，降低運營成本，煙氣排放符合嚴格的國家標準;油品冷凝凈化工藝，避免了不飽和烴聚合和設備及管道結焦的問題;電氣智能控制系統(tǒng)和安全預警系統(tǒng)，自動化程度高，完成提示，報警和自動校正功能，實現運行過程中數據的實時監(jiān)控。水深層處理：反應罐中的水，可添加PAM及不同的水處理劑，經離心機后進入水沉淀池自然沉降，實現環(huán)保要求。