剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)規(guī)程

剪板機(jī)刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長(zhǎng)久，讓用戶(hù)用的更順心。剪板機(jī)刀片是屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說(shuō)說(shuō)剪板機(jī)刀片的保養(yǎng)方法。

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、fgbn1mh、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。 3、剪板機(jī)刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。 4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常。 5、定期檢查剪板機(jī)刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機(jī)刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。 6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。 7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。 8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。 9、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。 10、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。 11、避免剪裁焊接過(guò)舊板。 12、避免超極限剪切厚板。定時(shí)調(diào)整上下刀片間隙。

圓刀片的特性

圓刀片分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，圓刀，圓形刀，小圓刀，一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm；折頁(yè)機(jī)圓刀，鋒鋼切割機(jī)圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機(jī)圓形刀，分切上刀下刀，硬質(zhì)合金分切圓刀，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片,切紙機(jī)圓刀,粉粹機(jī)圓刀，切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀等等。較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。

建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候，硬度通?？梢赃_(dá)到HRC57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC59-61。用于制作刀片，耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及廠制刀具。

目前我們市面的木材粉碎機(jī)設(shè)備大多都是采用刀片快速旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行沖擊和撕切物料，因此刀片的鋒利程度與設(shè)備的整體產(chǎn)量有著密切的關(guān)系。特別是經(jīng)常粉碎一些硬度較大，物料規(guī)格很粗的用戶(hù)，就更應(yīng)該注意。一般來(lái)說(shuō)，全新的木材粉碎機(jī)刀片，在連續(xù)使用一個(gè)月之后，就需要進(jìn)行保養(yǎng)和處理，當(dāng)然粉碎物料不同，型號(hào)大小不同，其保養(yǎng)的時(shí)間周期也不同。

正確安裝圓刀片意義和方法

正確安裝圓刀片意義和方法：

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上。然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100mm的行程上的圓刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過(guò)1mm。

2、通常檢測(cè)圓刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，這可能是圓刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、如果加工中圓刀片性能或生產(chǎn)的零件質(zhì)量發(fā)生變化，請(qǐng)遵循前面提到的安裝步驟。有時(shí)圓刀片一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的圓刀片失效。

4、在切斷圓刀片安裝中，另外一個(gè)主要考慮的問(wèn)題是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。圓刀片安裝不正確將引起一系列問(wèn)題，其中常見(jiàn)的是圓刀片提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。

5當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增加圓刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

6、使用低于中心線的刀片的一個(gè)嚴(yán)重的后果是刀片被拉出。當(dāng)圓刀片接觸整體棒料時(shí)，零件的旋轉(zhuǎn)實(shí)際上會(huì)將刀片拉出刀槽；零件中心的殘留毛刺堆積在切削刃上，當(dāng)零件繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)將刀片拉出刀槽。如果這種情況沒(méi)有被及時(shí)判斷，刀夾將在加工下一個(gè)零件時(shí)損壞，并可能導(dǎo)致機(jī)床和被加工零件受到損壞。這意味著浪費(fèi)時(shí)間。即使刀片未被拉出刀夾，通過(guò)切削刃頂部旋轉(zhuǎn)的毛刺也可能導(dǎo)致圓刀片損壞。