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發(fā)布時(shí)間:2021-03-17 15:11  
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(2)感應(yīng)爐
由于電磁感應(yīng)作用在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,而這種感應(yīng)電流因?yàn)閷?dǎo)體的電阻而產(chǎn)生熱能的一種電爐。它又可分為感應(yīng)熔煉爐和感應(yīng)加熱爐,常利用感應(yīng)爐研制氮化硅等熱量主要由電弧產(chǎn)生的電加熱爐。用于人工合成云母、生產(chǎn)氧化鋁空心球及硅酸鋁耐火纖維保溫材料等。K,能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo),隔熱保溫抑制效率可達(dá)90%左右,可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失,絕緣、耐壓、固化后可再加工,涂刷不規(guī)則物體方便,志盛威華功能涂料直接涂刷在物體上幾個(gè)毫米即可。利用高速運(yùn)動(dòng)的電子能量作為熱源來加熱的電爐,又稱為電子轟擊爐。
這種窯型完全實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,所有的設(shè)備、材料完全由國內(nèi)生產(chǎn)。環(huán)形雙膛窯完全根據(jù)國內(nèi)的設(shè)備和材料制造、生產(chǎn)水平以及特性,按照國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),避免了由于國內(nèi)外材料性能的不同帶來的設(shè)計(jì)上的不合理的問題,同時(shí)也有利于設(shè)備后期的維護(hù)和檢修。
與傳統(tǒng)雙膛窯相同,該窯采用了先進(jìn)的并流蓄熱煅燒原理。在窯膛截面上均勻布置燃料噴槍,來實(shí)現(xiàn)煤氣的供入,實(shí)現(xiàn)了供入燃料的均勻分配,由此保證煅燒時(shí)均勻的溫度場。
大型電窯爐的電力設(shè)備和檢測控制儀表等一般集中在電窯爐供電室。同燃料窯爐比較,電窯爐的優(yōu)點(diǎn)有:窯爐內(nèi)氣氛容易控制,甚至可抽成真空;物料加熱快,加熱溫度高,溫度容易控制;生產(chǎn)過程較易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;工業(yè)窯爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。勞動(dòng)衛(wèi)生條件好;熱;產(chǎn)品質(zhì)量好等。工業(yè)窯爐以單位時(shí)間單位窯爐底面積計(jì)算的窯爐子加熱能力稱為窯爐子生產(chǎn)率。窯爐子升溫速度越快、窯爐子裝載量越大,則窯爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下,窯爐子生產(chǎn)率越高,則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。
脈沖燃燒則不然,無論在何種情況下,燒嘴只有兩種工作狀態(tài),一種是滿負(fù)荷工作,另一種是不工作,只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時(shí)間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷,需要低溫控制時(shí)仍能保證燒嘴工作在燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時(shí),燃?xì)鈬姵鏊俣瓤欤怪車纬韶?fù)壓,將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi),進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希娱L了煙氣在窯內(nèi)的滯流時(shí)間,增加了煙氣與制品的接觸時(shí)間,從而提高了對流傳熱效率,另外,窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌?,使燃?xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近,提高窯內(nèi)溫度場的均勻性,減少高溫燃?xì)鈱Ρ患訜狍w的直接熱沖擊。95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能功能涂料,通過志盛威華功能涂料涂層紅外輻射,改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分,達(dá)到增加熱效率,大大提高耐火材料熱效率,減少能耗、節(jié)約能源和延長爐體內(nèi)襯使用年限。