分割器的穩(wěn)定性運行來自于分割器凸輪所特有的結構，每一個結構都是匹配的，四工位，只能在四工位分度的自動化機械中使用，凸輪的結構是由分布在柱形表面的溝槽，以曲線及直線的形式環(huán)繞圓柱的中心，曲線的溝槽在使用中做分割運動，就是分割器的驅動動作，而直線溝槽在使用中，不做分割運動，也就是分割器的靜止動作。整個傳動動作的完成，是凸輪與滾子間的分割及配合決定的。所以，分割器凸輪溝槽的結構是固定的，與出力轉塔上滾子的匹配結構也是固定的，這樣便形成了，同一工位及型號的分割器構件只能用于同一型號的分割器。
分割器中當滾針軸承出現(xiàn)破損后，會在固定工位發(fā)生間隙的情況，在多工位圓盤機使用中，甚至會出現(xiàn)兩個或兩個以上不規(guī)則間隙的情形，滾針變形或破損是不能修復的，只能進行更換。建議在出現(xiàn)類似情況時，將分割器返廠進行檢查和維修。為了讓自動化系統(tǒng)的傳動執(zhí)行實現(xiàn)間歇動停的功能，會充分利用分割器輸出的分度特性，以旋轉和停止的動作周期，自動化系統(tǒng)完成生產加工的動作，常使用的驅動角有90度到330度間的許多種類，在實際的應用中，根據運行速度、負載等，決定選擇使用驅動角的大小。

分割器使用前，都會經過各種尺寸及參數(shù)的測量，同時，對于各種尺寸的差異也要進行各種形式的調整，以達到分割器自身需要達到的良好機械性能。從使用廠家的角度，怎樣對新購入回來的分割器進行簡單的測試呢？

凸輪分割器結構從外觀上看，比較簡單，但由于它自身的精密度，決定了它的組裝及調整卻是一個不簡單的過程，我們知道弧面凸輪從設計到加工，都對于加工程序的設計把關比較嚴格，它的加工曲線也是比較復雜

的，而組裝則是要求各分割器的內部構件進行合理的匹配和銜接，以達到使用時的機械性能，所以，即使用新購入的分割器在使用前也有必要對分割器進行手動的測試，以確定分割器在使用前的效果，大部分分割器組裝問題及干涉情況一般歸咎于不完善的組裝及調試。