在印花加工時,數(shù)碼印花,植絨印花和熱轉(zhuǎn)移印花對服裝印花的影響

數(shù)碼印花

數(shù)碼印花其實它的工作工作原理基本與噴墨打印機是一樣的，但是噴墨打印的基本技術(shù)可以追溯到1885年的年，也就是1884。1960年，那一年噴墨打印該技術(shù)算是進入實用階段。印花行業(yè)在上個世紀(jì)90年代，計算機技術(shù)加入數(shù)碼印花開始普及起來，1995年出現(xiàn)了按需要來噴墨式數(shù)碼噴射印花機。國內(nèi)印染企業(yè)習(xí)慣認(rèn)為色漿應(yīng)該是黏稠狀，對于低黏度高品質(zhì)色漿，誤認(rèn)為色漿的濃度不夠或含固量很低。數(shù)碼印花技術(shù)當(dāng)時的發(fā)展正呈現(xiàn)出群雄并起和百花齊放的態(tài)勢。數(shù)碼印花包含的工藝越來越趨于完善，目前有各類熱轉(zhuǎn)印，直噴等。

植絨印花

植絨布就是在利用高壓靜電場在坯布上面的栽植短纖維的一種產(chǎn)品，即在承印物表面印上粘合劑，再利用一定電壓的靜電場 使短纖維垂直加速植到涂有粘合劑的坯布上。

熱轉(zhuǎn)印印花

服裝熱轉(zhuǎn)移印花通常分為熱熔型轉(zhuǎn)移印花和熱升華的轉(zhuǎn)移印花，熱熔型的轉(zhuǎn)移印花常用于全棉制品，缺點是手感透氣性差．熱升華型轉(zhuǎn)移印花常用于滌綸的轉(zhuǎn)移印花，缺點是制版費用高．熱升華型轉(zhuǎn)移印花又可按印刷方式不同分為：膠印、凹印、絲印、數(shù)據(jù)印。

雖然，目前機用膠漿的應(yīng)用范圍還比較狹窄，技術(shù)工藝尚待完善和成熟，但無可否認(rèn)，兼容了熱固油墨和膠漿的全自動印花將具有更大的吸引力。那么，哪種類型的全自動印花機適合于膠漿印花?膠漿印花對全自動印花機的要求又是什么呢?

全自動印花機的i大優(yōu)勢在于用人少、管理方便、印花速度快、質(zhì)量高、精細(xì)度準(zhǔn)確，應(yīng)該說是印花廠商購買的首i選，圓盤型和橢圓形印花機的優(yōu)異性也各有千秋，可是，對于膠漿印花，目前市場上僅適用于熱固油墨印花的絕大部份全自動印花機，尤其是圓盤形的全自動印花機，由于其直徑無法做的很大，導(dǎo)致其工位少(i多不超過20個工位)，所以該類機器的烘干位少是先i天性的不足，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達到膠漿印花時所需要的烘干時間，因此膠漿印花的效果不僅不理想而且印花速度無法控制，有的圓盤機的膠漿印花甚至還不如手工跑臺印花的速度來得快，產(chǎn)品印制效果也不一定好。3、良好的顏料兼容性：印花織物的各項色牢度不低于染料印花水準(zhǔn)。

相反，橢圓形全自動印花機的工位可以做到50個以上，從而保證每個印花頭都可以配一臺閃烘，同時還備有一個冷卻工位，克服了圓盤機的不足，使膠漿印花如同油墨印花一樣，達到速度快、質(zhì)量高、精細(xì)度強、使用成本低、投資回報率高的優(yōu)點，因此，橢圓形印花機可以說是膠漿機印的一個好選擇。這些氣息的特點是與大自然氣息相似的，令人產(chǎn)生身心愉快，回歸大自然的感覺。

厚板漿服裝印花牢度欠佳完i美解決方案

    厚板漿服裝印花，有些會反應(yīng)說牢度不好，洗水會掉，總結(jié)大致有6種可能性。

1.    面料可能是含滌綸成分，或者布料比較光滑，用的是印棉布的厚板漿，而沒有使用尼龍厚板漿。使用尼龍厚板漿需添加1-1.5的固化劑。

2.    面料的布毛太多太長，建議使用透明漿先打底，第i一刀用力?。ㄟx用偏硬的油性刮i刀更佳），可以透明打底后用包好的熨斗壓平布毛。

3.    天氣潮濕，漿沒有充分干透，也可導(dǎo)致厚板漿印花后牢度不好，漿體脫落，可待漿表面干后，反面過熱140°1-2分鐘。

4.    色漿添加量超過10%，可加大透明漿的用量。

5.    漿層表面沒有干透即開始高溫烘烤，一般需漿層自然干透8層左右再行烘烤（漿層未干即開始烘烤容易引起起泡，使?jié){層與漿層之間分離）

6.    以上5種情況都不存在，牢固度還達不到，可再行添加1-2%的固化劑，可使牢固度提升1倍，固化劑亦不可多加，多加會導(dǎo)致漿體變脆斷裂。漿體自然干后再用烤箱140度烘烤1分鐘。