影響鋁型材粉末涂裝質量的因素是多方面的,甚至是非常復雜的。文章從鋁型材的前處理、粉末涂裝、固化以及性能檢驗等各個環(huán)節(jié)詳細討論了影響涂膜質量的因素,指出嚴格控制工藝過程條件的重要性。

在目前的鋁型材噴涂化學轉化處理主要是采用鉻化法,磷鉻化法和無鉻化學轉化法進行噴涂轉化.本文將首先分析噴涂過程對化學材料性能的具體要求,進一步分析在噴涂過程中常見的問題,并提出相關的解決辦法,后分析在當前的鋁型材噴涂中主要的化學轉化處理工藝類型,希望可以為今后的鋁型材噴涂提供參考和幫助.

　　鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的運用，為此，我們在鋁中參與適當的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，運用范圍大大擴展，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可以因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護。

　　經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有顏色多樣化，表面質感好等很多長處，與各種顏色的修建外墻涂料相照顧，以習氣不一樣的修建物個性。

鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特征多年來廣泛運用于修建物的門窗、幕墻等商品上。鋁是具有銀白色光澤的比照生動的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特征：

　　純度越高，耐蝕性越好，首要是因為純鋁在空氣傍邊與氧發(fā)作作用，在鋁表面出產一層很薄的細密天然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快并且厚的多，進而阻遏了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了保護作用。

五金噴涂技術利用靜電原理來對工件進行表面處理，因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來實施。根據粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置）、回收裝置、粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用，使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。

粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進行循環(huán)使用。

粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。