催化燃燒處理濃度,廢氣處理

催化燃燒處理濃度，廢氣處理催化燃燒法流程，幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣；可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。

什么是催化燃燒設(shè)備

使用吸收塔來處理一般處理這種揮發(fā)性的氣體，的方式就是使用液體吸收，這樣可以消除掉這些有害其他的危害，還能把一些有用的成分回收回來。這種操作一般都是在吸收塔中進行的，可以通過設(shè)備控制的方式，來調(diào)節(jié)吸收塔中的化學反應過程，有利于廢氣的吸收，也能減少有害物質(zhì)的危害。

使用光催化的方式來處理如今催化燃燒設(shè)備中，有一部分是光催化的方式進行操作的，操作起來很簡單，能耗非常低，幾乎沒有危害產(chǎn)物出現(xiàn)，是一種新型的催化設(shè)備。

RCO催化燃燒設(shè)備學名叫蓄熱式催化燃燒法，蓄熱是指設(shè)備本身帶有自動蓄熱功能，即催化劑周圍的陶瓷蓄熱體，可以自動蓄熱，減收電能消耗。催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體的排放，減少其對大氣環(huán)境的污染。當吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后，該吸附單元切換為脫附單元，脫附需要外加熱量，加熱裝置設(shè)在燃燒爐內(nèi)，將其開啟后同時預熱催化劑，催化劑到達溫度后進行化學反應。

催化劑的作用是降低反應的活化能

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。另外：一般（無催化劑存在）的燃燒溫度都會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，就是常說的NOx,這也是要嚴格控制的污染物。