鍋爐的安全常識和注意事項

鍋爐注意事項

隨著時代科技的發(fā)展，鍋爐的廣泛應(yīng)用越來越普遍。不同類型的鍋爐、其它的應(yīng)用范圍不同。但是我們購買選擇鍋爐的同時，一定了解鍋爐的安全常識和注意事項。從而才能選擇出適合自己的鍋爐產(chǎn)品。

下面能量熱能公司小編為大家介紹相關(guān)事項：

1、鍋爐出廠時應(yīng)當附有“安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊，并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐

鍋爐的蒸發(fā)量和壓力相關(guān)內(nèi)容

能量熱能公司為大家介紹鍋爐的蒸發(fā)量和壓力相關(guān)內(nèi)容

1、蒸發(fā)量：

鍋爐每小時所產(chǎn)生的蒸汽量叫蒸發(fā)量t/h,符號D表示。鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、蕞大蒸發(fā)量和經(jīng)濟蒸發(fā)量三種。

額定蒸發(fā)量：在鍋爐產(chǎn)品銘牌上標出的數(shù)值，表示鍋爐使用原設(shè)計的燃料品種，在原設(shè)計的工作壓力和溫度下長期連續(xù)運行，每小時所產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

蕞大蒸發(fā)量：表示鍋爐在實際運行中每小時蕞大限度產(chǎn)生的蒸汽量，這時的鍋爐效率會有所降低，因此應(yīng)盡量避免在蕞大蒸發(fā)量下長時間運行。

經(jīng)濟蒸發(fā)量：當鍋爐在連續(xù)運行中，效率達到蕞高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟蒸發(fā)量，一般約為蕞大蒸發(fā)量的80%左右。

2、壓力：

在國際單位制中的壓力單位為牛頓每平方米（N/c㎡）符號pa表示，稱為“帕斯卡”，簡稱“帕”。

定義：1N的力均勻分布在1cm2面積上所形成的壓力。

1牛頓相當于0.102kg即0.204公斤的重量，1kg等于9.8牛頓。

鍋爐上常用的壓力單位為兆帕（Mpa）其含義是百萬帕，1Mpa=1000kpa=1000000pa

工程上常把一工程大氣壓近似寫成0.098Mpa；

一標準大氣壓近似寫成0.1Mpa

相對壓力與表壓力：介質(zhì)壓力高于大氣壓的稱為正壓，低于大氣壓的稱為負壓。壓力按壓力基準不同分為相對壓力與表壓力。相對壓力是指容器內(nèi)完全沒有壓力是作為起點算起的壓力，記為Pj；而表壓力是以大氣壓為起點算起的壓力，記為Pb。所以壓力表壓力是指高于或低于大氣壓力的壓力。上述壓力關(guān)系是：相對壓力Pj=大氣壓力Pa 表壓力Pb。

鍋爐水處理中相關(guān)危害和雜質(zhì)

能量熱能公司為大家介紹鍋爐水處理相關(guān)危害和雜質(zhì)相關(guān)信息：

鍋爐水處理是保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行的重要環(huán)節(jié)，也是提高鍋爐效率、節(jié)約燃料防止事故，延長鍋爐使用壽命的重要措施。

1、水中的雜質(zhì)：固態(tài)雜質(zhì)：懸浮固體、膠溶固體、溶解于水中鹽類和有機質(zhì)微粒。

液態(tài)雜質(zhì)：主要有油脂、工業(yè)廢液、酸液等。

氣態(tài)雜質(zhì)：主要有氧氣和二氧化碳等。

2、水中雜質(zhì)對鍋爐的危害

結(jié)垢

（1）浪費燃料

（2）增加維修費用縮短鍋爐使用壽命

（3）影響水循環(huán)

（4）影響安全運行。

腐蝕

污染蒸汽品質(zhì)

鍋爐投運前準備工作

能量熱能公司為大家介紹鍋爐投運前準備工作

1、水壓試驗

目的：鍋爐在冷態(tài)下對鍋爐承壓部件進行的一種嚴密性檢查。

種類：工作壓力和超壓試驗。

水壓試驗的條件：

1）停止運行一年以上需要恢復運行時。

2）改裝或遷裝完畢后。

3）受壓部件經(jīng)重大修理或更換后。

4）新建鍋爐投運前。

鍋爐的水壓試驗合格標準：

1）在受壓部件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。

2）當降到工作壓力后，脹口不滴水珠。

3）沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。

水位計不能進行超壓試驗（超壓試驗應(yīng)保壓20分鐘），鍋爐一般六年進行一次超壓試驗。

2、漏風試驗

鍋爐機組在投產(chǎn)前或經(jīng)檢修后，應(yīng)在冷態(tài)下對燃燒室、煙道、風道、除塵器及所有孔門是否漏風進行嚴密性試驗。

燃燒室和煙道用正壓法和負壓法。

3、轉(zhuǎn)動機械試運行

軸承振幅：750r/min 0.16mm

1000r/min 0.13mm

1500r/min 0.10mm

軸承工作溫度：滑動軸承≤70℃

滾動軸承≤80℃

油溫≤60℃

串軸2~4mm

4、烘爐：對新砌爐墻進行烘干的過程。

5、煮爐：去除鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生的鐵銹、油垢和其它贓物、水垢。利用堿性溶液，較薄的鐵銹2~3kg/m3，較厚的鐵銹3~4kg/m3，鐵銹加水垢5~6kg/m3。