公元前8世紀古希臘人已用于建筑，中國也在公元前7世紀開始使用石灰。至今石灰仍然是用途廣泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰（即消石灰），按其氧化鎂含量（以 5%為限）又可分為鈣質石灰和鎂質石灰。由于其原料分布廣，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉。

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深加工

(1)碳化法:將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳，加水消化石灰生成氫氧化鈣，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥后再經(jīng)石灰磨粉機粉碎便制得輕質碳酸鈣。

(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣，即可生成碳酸鈣沉淀。應用范圍非常廣泛，較常見的是用于建筑行業(yè)，也就是工業(yè)用的碳酸鈣。(3)堿法:在生產(chǎn)燒的堿(NaOH) 過程中，可得到副產(chǎn)品輕質碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時得到燒的堿水溶液，后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質碳酸鈣。

(4)聯(lián)鈣法:用鹽酸處理消石灰得到氯化鈣溶液，而且氯化鈣溶液在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化便得到碳酸鈣沉淀。

(5)蘇爾維(Solvay)法:在生產(chǎn)純堿過程中，可得到副產(chǎn)品輕質碳酸鈣。因內部的膠凝物質主要是水化硅酸鈣，所以稱為硅酸鹽制品，常用的有灰砂磚、粉煤灰磚等。飽和鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進行碳化，便得到重堿(碳酸輕鈣)沉淀和氯化銨溶液。在氯化銨溶液中加入石灰乳便得到氯化鈣氨水溶液，然后用二氧化碳對其進行碳化便得到碳酸鈣沉淀。

而隨著外加劑技術的發(fā)展，外加劑的減水率越來越高，使得在水膠比不變的情況下，也就是混凝土強度不變的情況下，混凝土的用水量和膠材用量都越來越少，這時混凝土的強度和質量沒問題，由于膠材太少，混凝土狀態(tài)和工作性很差，難以使用和施工。

因此正好利用石粉的這個特性，在混凝土中膠材用量能滿足強度要求，但膠材數(shù)量無法滿足混凝土和易性、流動性、工作性時；將石粉外摻到混凝土中，來彌補細粉料的不足，改善混凝土的工作性，使其滿足施工要求。