高頻感應(yīng)加熱設(shè)備出現(xiàn)故障時要怎么做

在機床制作行業(yè)，機床制作出的零件中有的需要進行淬火以增加自身硬度和耐用性，而在傳統(tǒng)的機床上，加工好零件后需要將零件取下放到專門的淬火裝置中進行淬火，一取一放的過程花費大量時間。

一種集加工、調(diào)速和淬火于一身的數(shù)控機床，能讓加工好的零件不用挪動在機床上就可以淬火，大量節(jié)省工人勞動時間和體力。

系統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中，系統(tǒng)有時自動斷電關(guān)機，重新啟動后，還可以正常工作。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)工作原理和故障現(xiàn)象懷疑故障原因是系統(tǒng)供電電壓波動，測量系統(tǒng)電源模塊上的24V輸人電源，發(fā)現(xiàn)為22.3V左右，當機床加工時，這個電壓還向下波動，特別是切削量大時，電壓下降就大，有時接近21V，這時系統(tǒng)自動斷電關(guān)機，為了解決這個問題，更換容量大的24V電源變壓器將這個故障消除。加大噴液供應(yīng)量,減少加熱結(jié)束至冷卻開始的時間,提高冷卻速度高頻感應(yīng)加熱設(shè)備電源硬度不足產(chǎn)與對策，實際情況，尋找合理對策。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱規(guī)范

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在工件的感應(yīng)加熱淬火中,表面比功率是一個非常重要的工藝參數(shù)。它不但決定工件在感應(yīng)加熱時的加熱速度,同時決定工件的淬硬層深度及表面硬度,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對工件的表面淬火質(zhì)量起著非常大的作用。

長久以來,人們一直希望在感應(yīng)加熱頻率、表面加熱溫度、加熱時間、可能達到的淬硬層深度與表面比功率之間的關(guān)系建立一種數(shù)學(xué)模型,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備從而實現(xiàn)對感應(yīng)加熱時工件獲得的淬硬層深度、表面硬度的預(yù)測。

本文通過對工件感應(yīng)加熱時熱傳導(dǎo)過程的瞬態(tài)溫度場分析和討論,建立了圓柱形零件和平表面零件在感應(yīng)加熱時,加熱溫度、加熱時間、電流頻率、工件尺寸和可能達到的淬硬層與表面比功率之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型。

感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理生產(chǎn)工藝

高頻設(shè)備廠家指導(dǎo)熱處理生產(chǎn)與工藝工作的熱處理工藝技術(shù)文件，大致有三類：

1）針對具體產(chǎn)品或設(shè)備，指導(dǎo)生產(chǎn)所必須的工藝文件。如工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程。工藝裝備圖樣及其文件、熱處理零件明細表及工藝路線等。

2）非直接指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝工作必須的依據(jù)文件。如工藝要求書、工裝設(shè)計任務(wù)書和工藝會簽技術(shù)記錄（或技術(shù)協(xié)議）等。

3）通用性工藝文件。如工藝守則、工藝說明書、質(zhì)量檢驗規(guī)程、安全守則等。不同生產(chǎn)組織類型有不同的工藝管理制度，要滿足生產(chǎn)需要，保證熱處理質(zhì)量，必須有相應(yīng)的工藝文件。