陶瓷柱塞

陶瓷柱塞主要適用于石油、化工、機械行業(yè)，機械柱塞類用以替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差 、耐工作溫低導致設(shè)備壽命短的問題。

陶瓷柱塞產(chǎn)品具有極高的耐磨損、耐腐蝕和抗熱沖擊性能，比金屬柱塞使用壽命長10-20倍。在油田使用證明，使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油田對聚合物的使用。

以計量泵塞進行的技術(shù)改造為例，采用金屬材料時由于所注膠聯(lián)聚合物腐蝕性大，易造成柱塞密封不嚴，嚴重漏失影響注入效果，因此每周必須更換柱塞，既影響生產(chǎn)又造成很大浪費。在經(jīng)過該油礦技術(shù)人員反復(fù)試驗，應(yīng)用陶瓷柱塞獲得成功，正常生產(chǎn)每天啟動臺泵，每年可節(jié)約大量寶貴資金，取得了良好的經(jīng)濟效益 。對這個缺陷分析,在改進陶瓷柱塞制造過程中在一些關(guān)鍵性工藝上進行一些改進。

陶瓷柱塞的改革

噴瓷柱塞確實比原來的金屬柱塞要好，因為表面也是陶瓷的，但是也存在幾個方面的問題：

（1）長時間使用，容易造成油箱進水，致使曲軸箱里的油變成白色的渾濁液體，增加了摩擦度，進而降低了整泵的壽命。

（2）不能承載較大壓力，鍍層容易剝落。鍍層脫落以后會增加摩擦，使得水封油封等出現(xiàn)損壞，漏水漏油問題頻現(xiàn)。

（3）損壞時必須整體更換，增加維修成本與難度。

既然陶瓷柱塞明顯比噴瓷柱塞好，那為什么使用噴瓷柱塞的廠家更多呢？

   因為陶瓷柱塞的加工難度極大，對于設(shè)備的要求也極高，要求非常的進口設(shè)備。絕大部分廠家沒有資金購進高額的進口設(shè)備，也就沒有相應(yīng)的生產(chǎn)能力，無法加工陶瓷柱塞的配套件。

?噴水織機上泵用氧化鋯陶瓷材料的柱塞

    噴水織機上泵用氧化鋯陶瓷材料柱塞和柱塞體包括連接端，柱塞體的內(nèi)部由金屬材料制成，陶瓷材料的外殼在外覆有所述芯?；钊亩瞬吭跉んw的芯面與接觸面之間設(shè)有密封層，本體內(nèi)設(shè)有插頭。采用該技術(shù)方案，通過外涂金屬芯陶瓷材料，其耐磨性可達到金屬陶瓷柱塞的5-10倍，柱塞的腐蝕和腐蝕問題，大大延長了活塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣環(huán)境下正常運行。在柱塞末端有一個塞子后，柱塞的強度增加，二者的結(jié)合更緊密。陶瓷軸采用以等靜壓成型，陶瓷原料具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點，因此陶瓷軸正逐步取代傳統(tǒng)金屬軸的工作。

   榮躍紡機生產(chǎn)陶瓷柱塞是由氧化鋯陶瓷材料鑄成，有硬度高，耐磨性能好，使用壽命長的特點。

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式；由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分.柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動， 其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；因此，一般來說，使用了陶瓷柱塞的泵的質(zhì)量水平明顯優(yōu)于噴瓷柱塞的。柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進口閥關(guān)閉，高于出口壓力時， 出口閥打開，液體排出。在使用過程中，常出現(xiàn)以下為題液壓泵輸出流量不足或不輸出油液、耐腐蝕能力差、輸出流量波動、輸出壓力異常、振動和噪聲、漏油、壽命短，特別是漏油、耐腐蝕能力差以及壽命短則成為柱塞泵難以解決的問題。