轉(zhuǎn)子 165 被套在測(cè)桿 15 上，并且與轉(zhuǎn)子襯套 164 配合，與轉(zhuǎn)子襯套 164 一體旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)子 165 輸出表示該轉(zhuǎn)子 165 相對(duì)于定子 162 的相對(duì)角度的相對(duì)角度信號(hào)。

未圖示的運(yùn)算部件由自轉(zhuǎn)子 165 輸出的相對(duì)角度信號(hào)計(jì)算測(cè)桿 15 的旋轉(zhuǎn)量，由該測(cè)桿 15 的旋轉(zhuǎn)量與外螺紋 13 的導(dǎo)程計(jì)算測(cè)桿 15 的移動(dòng)量。由運(yùn)算部件計(jì)算的測(cè)桿 15 的移動(dòng)量在被變換為測(cè)量觸頭的移動(dòng)量之后，數(shù)字顯示在顯示部 111 中。

內(nèi)徑百分表測(cè)量時(shí)理想狀態(tài)下定位護(hù)橋AB中間活動(dòng)測(cè)頭T1和固定測(cè)頭T2連線與被測(cè)孔徑的直徑重合。但在實(shí)際測(cè)量中，T1、T2連線相對(duì)理想位置會(huì)有偏角α。由圖3可知，此時(shí)由于測(cè)量中心位置的偏移引起被測(cè)孔半徑的偏差為

ΔR=R實(shí)-R測(cè)≈R實(shí)(1/cosα-1)             

普通測(cè)量情況下偏角α較小，計(jì)算所得(1/cosα-1)的數(shù)量級(jí)一般為1/1000的倍數(shù)；如被測(cè)孔徑的半徑較大，因測(cè)頭對(duì)中引起的誤差累積就會(huì)較大，從而影響被測(cè)孔徑的評(píng)定。

除圓心定位引起的偏差外，人為操作不當(dāng)也是引起內(nèi)徑測(cè)量誤差產(chǎn)生的常見原因之一。由可知，測(cè)量時(shí)由于沒有水平校準(zhǔn)平面，測(cè)頭不能完全垂直于被測(cè)孔徑軸線，處于一定的偏轉(zhuǎn)位置，因而引起較大的測(cè)量誤差。常見處理方法為手動(dòng)找正內(nèi)徑百分表位置，讀出示值即為當(dāng)前位置孔徑與標(biāo)定差值，這種處理方法只能找出孔徑近似示值。新型內(nèi)徑改進(jìn)測(cè)量裝置三維模型，通過(guò)卡盤定位機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)測(cè)頭與被測(cè)孔徑任一截面的軸線垂直定位，螺紋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)測(cè)頭沿軸線的進(jìn)給?？ūP定位機(jī)構(gòu)由常見卡盤組成，螺紋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由空心套桿、滾動(dòng)軸承、螺桿、旋緊螺釘構(gòu)成，空心套桿通過(guò)軸承與現(xiàn)有內(nèi)徑百分表聯(lián)接。