火力發(fā)電廠燃煤鍋爐是燃燒一定比例粒度的煤矸石，在煤礦來煤中其粒徑大小不均，煤炭中有大部分物料粒度都是合格粒徑，不需要重復(fù)破碎。這部分物料一般約占整個物料的35～75%。現(xiàn)國內(nèi)篩分設(shè)備繁多。常用的篩分設(shè)備可分二大類，一種是振動輸送型的，一種是強行輸送型的，二者之間各有優(yōu)缺點。一般要根椐物料的情況參數(shù)來選型。篩分機篩分過程一般是連續(xù)的，篩分原料給到篩分機械（簡稱篩子）上之后，小于篩孔尺寸的物料透過篩孔，稱為篩下產(chǎn)物。

昆明珂琪機械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會選定的新技術(shù)試驗基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來電咨詢，實地考察！

影響篩分過程的粒度特性還包括顆粒的形狀。對于三維尺寸都比較接近的顆粒，如球體、立方體、多面體等，篩分比較容易；而對于三維尺寸有較大差別的顆粒，如薄片體、長條體、怪異體等，在其他條件相同的情況下篩分就比較困難。

設(shè)備維修及質(zhì)量標準

1、每班設(shè)備運轉(zhuǎn)前，應(yīng)仔細檢查滾筒篩內(nèi)是否有存積的煤，如有必須清理徹底后，再進行啟動； 2、對設(shè)備整體進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理。處理不了，應(yīng)逐級上報； 3、每次啟動前，切切記住清篩器都應(yīng)處于非工作狀態(tài)，待設(shè)備啟動正常后，再慢慢投入到工作狀態(tài)。 4、設(shè)備運行中，運行人員應(yīng)每隔一小時，對設(shè)備進行巡檢一次，發(fā)現(xiàn)異常情況或聽到異音，應(yīng)采取措施，進行處理； 5、巡檢的重點部位有： 清篩器工作是否正常； 軸承是否有異音； 減速機是否有異音；質(zhì)量要求和標準l、根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸，定好前后4個支腿的高度（分別為900mm、300mm）和整臺設(shè)備的傾角（10－15°）。 電機發(fā)熱是否異常、是否超負荷運轉(zhuǎn)；進料口處是否出現(xiàn)堵煤情況，如有應(yīng)及時處理； 6、在設(shè)備運行中，長方形檢修門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，以免煤粒外漏，污染環(huán)境，增加運行人員的工作量。 7、夏季每月對減速機和軸承加油一次，其它季節(jié)視情況，每2－3個月對對減速機和軸承加油一次。 8、每次停滾筒篩前，必須等滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢之后，再進行。 9、在給煤水分大于8%時，應(yīng)適量降低給煤量，以確保滾筒篩的正常運行。對清篩器也必須每班清理一次，以確保清篩效果。

大型礦用滾筒篩沙機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、操作靈活、質(zhì)量可靠、采用滾動輸送原理，摩擦系數(shù)小，磨損輕，篩孔不易堵。

2、滾筒支撐系用整體通軸結(jié)構(gòu)、運遷平穩(wěn)、不震動、噪音低。

3、內(nèi)部滾筒篩網(wǎng)采用粉體設(shè)計、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積少、更換維護快捷方便。

4、運行安全可靠、采用減速傳動、傳動、配帶功率小、能耗低、節(jié)能效果明顯。

5、內(nèi)部滾筒體采用有效的全密封結(jié)構(gòu)、不揚塵、不污染。

6、可按照顧客要求采用篩網(wǎng)尺寸、篩分、使用壽命長、維護費用低。